جستجو در محتوای K2
جستجو در مجموعه ها
جستجو در تماس ها
جستجو در محتوا
جستجو در خبرخوان ها
جستجو در وب لینک ها
موقعیت شما: صفحه نخستدانلودستان سایتدانلود طرح های توجیهی صنعتی و معدنی کاملترطرح های توجیهی صنایع تبدیلیطرح توجیهی تولید رادیاتور فولادی ( رادیاتور پنلی ) سال 1400 + کامفار ( Word و Pdf )
امتیاز کاربر:  / 0
ضعیفعالی 

polypropylene pipe

جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن را که آرشیوی و مربوط به سال های گذشته میباشد ، صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دریافت نمایید.

 

مزایا و مقاومت ویژه پلیمرها در برابر رطوبت و آب از ویژگی های ممتاز کننده لوله و اتصالات پلیمری نسبت به مشابه فلزی می باشد . از موارد کاربرد آن می توان به شبكه های آب سرد و گرم منازل ، هتل ها ، بیمارستان ها ، مجتمع های مسكونی ، اداری و تجاری ، سیستم های آب آشامیدنی و بهداشتی ، شبكه های آب رسانی شهری و آبیاری صنعتی و تحت فشار، تأسیسات داخلی كشتی ها ، قطارهای مسافری و تجاری ، انتقال هوای فشرده ، تأسیسات كارخانجات و شبكه های آب رسانی صنعتی و كشاورزی اشاره کرد .

 


نکاتی درباره محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن


 

پلی پروپیلن از پلی اولفین ها می باشد كه استفاده از آن از سال ١٩٨٢ در صنعت لوله و اتصالات رو به گسترش نهاد . مزایا و مقاومت ویژه پلیمرها در برابر رطوبت و آب از ویژگیهای ممتاز کننده لوله و اتصالات پلیمری نسبت به مشابه فلزی میباشد . امروزه انواع لوله به دو گروه اصلی تقسیم بندی می گردند .

۱- لوله های فلزی و بتنی : شامل انواع لوله های مسی ، آهن و فولاد ، برنجی ، آلومینیومی و لوله های فلزی پوشیده شده با پلاستیك ها و لوله های سیمانی .

۲- لوله های پلاستیكی : شامل انواع لوله از جنس پلی اتیلن ، پی وی سی ، پلی پروپیلن ، پلی اتیلن كراس لینك شده (PEX) ، پی وی سی كلرینه شد ه، ABS ، پلی بوتیلن و پلاستیك های فلوئوره .

• از جمله مزایای لوله های پلاستیكی در مقایسه با لوله های فلزی می توان به موارد زیر اشاره نمود :

1 ) در مقابل آب مقاوم هستند (همانند فلزات مشكل خوردگی نخواهند داشت)

2 ) مواد اولیه و فرآیند تولید هزینه كمتری دارد .

3 ) وزن مخصوص آنها كمتر می باشد .

4 ) ضریب اصطكاك كمی دارند بنابراین جریان مایع بهتر عبور می كند .

5 ) مقاومت سایشی خوبی دارند .

6 ) نصب آنها ساده می باشد .

7 ) در فرآیند تولید نسبت به فلزات انرژی كمتری لازم دارند

• از معایب آنها می توان موارد ذیل را مطرح نمود :

استحكام و سختی آنها نسبت به فلزات كمتر است و در برابر تنش های مكانیكی آسیب پذیرند .

1 ) خواص مكانیكی آنها وابسته به دما و فشار است .

2 ) رفتار تنش - كرنشی پیچیده دارند .

3 ) قابلیت احتراق آنها بالاتر است .

علیرغم موارد یاد شده از لوله های پلاستیكی برای موارد زیر استفاده می نمایند .

۱ - انتقال آب

۲- توزیع گاز

۳ - انتقال پساب

۴ - توزیع مواد شیمیایی

امروزه در دنیا برای انشعاب اصلی آب از لوله های با جنس پلی بوتیلن ، پلی اتیلن و پی وی سی كلرینه و پلی پروپیلن استفاده میگردد و جهت آب آشامیدنی و به ویژه آب گرم ، لوله های پلاستیكی با جنس پلی بوتیلن ،PVC, PEX و PP مصرف می گردد .

به سبب خواص فیزیكی و مكانیكی پائین ازPE در انتقال آب گرم نمی توان استفاده نمود و یكی از مهمترین ویژگی های PP مقاومت بالای آن در برابر مواد شیمیایی در دمای بالا می باشد . لازم به ذکر است لوله و اتصالات پلی پروپیلن در ایران به نام لوله سبز شناخته میشود .

• مزایای لوله و اتصالات پلی پروپیلنی

1 - زنگ نمی زند ، نمی پوسد و آب درون آن كاملاﹰ بهداشتی است .

2 - ناهمواری سطح داخلی لوله تقریباﹰ صفر است و در نتیجه افت فشار ندارد .

3 - تحمل فشار ۲۰ اتمسفر در دمای معمولی و فشار ۱۰ اتمسفر در دمای ۹۵ درجه سانتیگراد

4 - در مقابل اسیدها و بازها مقاوم است .

5 - در لوله كشی توكار مطمئن و در نصب روكار زیباست .

6 - ضریب انبساط طولی آن بسیار كم و در حد فلز می باشد .

7 - غیر قابل نفوذ در مقابل گازها

8 - با هوای گرم ۱۴۰ درجه قابل فرم دهی می باشد .

9 - روش نصب بسیار سریع و آسان . سهولت در نصب لوله ها و اتصالات پلیمری در سایه سبكی وزن آنها تحقق یافته است . وزن محصولات ۱/۰ وزن تولیدات فلزی مشابه بوده و محصولات تولیدی به راحتی و با سرعت قابل نصب میباشد .

10- كیفیت مطلوب با طول عمر مناسب

11- مقاوم در برابر خوردگی , عوامل بیولوژیك و مواد شیمیایی . از ویژگیهای ذاتی لوله های پلیمری مقاومت در برابر عوامل شیمیایی و خوردگی مصالح ساختمانی از قبیل آهك و سیمان است . )

12- مقاوم در برابر یخ زدگی . به دلیل اینكه خود لوله عایق می باشد و این مانع از یخ زدن می شود .

13- افت فشار كم

14- تعریق و افت حرارتی بسیار كم

15- مقاوم در مقابل ساییدگی و خراش

16- عدم ایجاد صدای ناشی از ارتعاش به خاطر صیقل بودن سطوح داخل لوله و جنس ویژه آن سرو صدای مربوطه به كلیه ارتعاشات ناشی از جریان مایع داخل لوله ها و اتصالات كه در انواع فلزی یك عیب به شمار میرود ، در لوله های پلی پروپیلنی به حداقل كاهش می یابد .

17- مناسب جهت استفاده در مناطق زلزله خیز

18- عدم رسوب گرفتگی به دلیل صاف و صیقل بودن سطح داخلی لوله و اتصالات

19- مقاوم دربرابر جریانهای الكتریكی لوله ها و اتصالات پلی پروپیلنی نسبت به جریانهای پراكنده الكتریكی و اتصالات برق موجود در محیط در ضعیف ترین سطح رسانایی الكتریكی و به بیان دیگر به عنوان عایق عمل مینماید و در نتیجه كیفیت بالای خود را همواره حفظ میكند .

۲۰- وزن سبك - لوله های پلیمری از سایر لوله ها سبكتر بوده و به همین جهت نقل و انتقال آن بسیار راحت و نصب آن كم هزینه است .

۲۱- مقاوم در برابر نفوذ اكسیژن

۲۲- صرفه جویی در هزینه و زمان - كاهش قابل توجه مخارج نصب و عمر طولانی لوله های پلی پروپیلنی باعث صرفه جویی فراوان در هزینه ها می شود .

23- عایق حرارتی - نارسانایی لوله و اتصالات پلی پروپیلنی سبب میشود افت گرمایی سیالات داخل لوله ها به حداقل كاهش یابد . این ویژگی به نوبه خود از تشكیل توده های متراكم و جرم بر سطح خارجی لوله پیشگیری به عمل می آورد . در نتیجه این لوله ها نسبت به لوله های فلزی به عایقكاری كمتری نیاز دارد .

24- به هیچ وجه نور از لوله و اتصالات پلی پروپیلنی عبور نكرده و طعم آب تغییر نمی یابد .

• اتصالات

سه راه ناف : بیشتر برای سیستم شوفاژ و جهت گیری از افت فشار بكار می رود .

اتصال بوشن مغزی دار :

لایه فیلم تشكیل شده از مواد اولیه باعث جلوگیری از رسوب گرفتگی شده وآببندی بهترصورت می گیرد همچنین به دلیل عدم برخورد سیال با قطعه برنجی حتی برای انتقال اسید از آن می توان استفاده كرد .

سه راه بوشندار بستدار:

برای بستن شیر مخلوط یا سرویسها و فیكس شدن در سیستم روكار استفاده می شود .

زانو بوشندار بست دار :

ضخامت بست با ضخامت بست معمولی یكسان بوده و باعث می شود لوله و اتصالات در یك راستا قرار بگیرند و این ضخامت برای روكار بودن ( عدم شكستگی بست ) مناسب می باشد .

سه راه تبدیل ها :

جهت كارایی بیشتر و استفاده از اتصالات كمتر، سرعت اجرا بیشتر، هزینه كمتر و تعداد جوش و آپارات كمتر مورد استفاده قرار می گیرد .

زانو بوشن دار ۳۲:

برای استفاده از آچار در قسمت بوشن و جلوگیری از عدم آب بندی استفاده می شود .

بوشن :

پله داخلی بوشن كه از جنس خود مواد اولیه میباشد ، باعث گیر كردن لبه مغزی به مواد می باشد .

جنس بوشنها و مغزیها از جنس برنج نوعFBD بوده و دلیل استفاده از این جنس انعطاف پذیری بالا وعدم شكنندگی میباشد . شیارهای افقی روی بوشن برنجی جهت جلوگیری از بیرون آمدن قطعه برنجی از داخل مواد و برای آببندی بهتر و شیار عمودی برای جلوگیری از چرخیدن قطعه برنجی در داخل اتصالات است .

 


کاربرد محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن


 

• موارد مصرف و كاربرد لوله های پلی پروپیلنی در ادامه ذكر شده است .

1 - شبكه های آب سرد و گرم منازل ، هتل ها ، بیمارستان ها ، مجتمع های مسكونی ، اداری و تجاری

2 - سیستم های آب آشامیدنی و بهداشتی

3 - شبكه های آب رسانی شهری و آبیاری صنعتی و تحت فشار

4 - صنایع غذایی و شیمیایی ، محیط های اسیدی و قلیایی (۱۴-۱=PH)

5 - تأسیسات داخلی كشتی ها ، قطارهای مسافری و تجاری

6 - تأسیسات حرارت مركزی و تهویه مطبوع

7 - انتقال هوای فشرده

8 - لوله های حرارتی زیرزمینی ( سیستم گرمایش كف بدون استفاده از رادیاتور)

9 - تأسیسات كارخانجات

10- شبكه های آب رسانی صنعتی و كشاورزی

11 - شبكه های تحت فشار و اطفاء حریق

 


استاندارد های قابل توجه ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن


 

1988 : استانداردهای نصب شبكه های آب رسانی قابل حمل

8077 : لوله های پلی پروپیلن ، ابعاد (استانداردهای قطر لوله های PP) (استاندارد كیفی)

8078 : لوله های پلی پروپیلن شرایط عمومی

16962 : استانداردهای اتصالات و قطعات زانویی لوله برای لوله های PP (استاندارد كیفی)

4109 : استانداردهایی برای از بین بردن صدا در سیستم

18381 : استاندارد نصب شبكه های گاز، آب و فاضلاب

-- : قانون روش های صرفه جویی در انرژی

-- : استاندارد نصب سیستم حرارتی

-- : استاندارد حفاظت در مقابل حرارت

-- : لوله های داخل ساختمانها

2207 : روش اتصال ترمو پلاستیكها

2208 : ابزار و ماشین های جوشكاری برای ترموپلاستیكها

6920 : استاندارد آزمایشات مربوط به بهداشت لوله های پلی پروپیلن

10508 : استاندارد لوله و اتصالات ترموپلاستیك برای سیستمهای آب گرم و سرد

F492 : استاندارد لوله و اتصالات PP

 


کشور های عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن


 

مناطق پیشرفته و صنعتی بزرگترین تولید كنندگان و مصرف كنندگان لوله و اتصالات پلی پروپیلن در جهان میباشند . در كشورهای اروپایی و امریكای شمالی سالهاست كه در لوله كشی منازل و ساختمانهای صنعتی از لوله و اتصالات پلی پروپیلنی استفاده می شود .

• کشورهای عمده تولید کننده

آسیا - اروپای شرقی و مركزی - خاورمیانه - اروپای غربی - امریكای شمالی - امریكای جنوبی

 


شرایط واردات و صادرات محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن


 

• شرایط واردات

حقوق ورودی برای لوله ، شیلنگ و لوازم و ملحقات آنها ( اتصالات ، زانویی ) از پلی پروپیلن برابر ۱۵% میباشد . حقوق پایه طبق ماده (۲) قانون اصلاح موادی از قانون برنامه سوم توسعه اقتصادی ، اجتماعی و فرهنگی جمهوری اسلامی ایران ، شامل حقوق گمركی ، مالیات ، حق ثبت سفارش كالا ، انواع عوارض و سایر وجوه دریافتی از كالاهای وارداتی میباشد و معادل ۴% ارزش گمركی كالاها تعیین میشود .

به مجموع این دریافتی و سود بازرگانی كه طبق قوانین مربوطه توسط هیات وزیران تعیین میشود ، حقوق ورودی اطلاق میشود .

• شرایط صادرات

صادرات لوله و اتصالات پلی پروپیلن از هرگونه تعهد و پیمان ارزی معاف میباشد . برطبق قانون معافیت صادرات كالا و خدمات از پرداخت عوارض ، تصویب شده در تاریخ ۲۷/۱۲/۱۳۷۹، صادرات كالا و خدمات ازپرداخت هر گونه عوارض معاف است و هیچ یك از وزارتخانه ها ، سازمانها ، نهادها، دستگاههای اجرایی ، شهرداری ها و شوراهای محلی كه بر طبق قوانین و مقررات حق وضع و اخذ عوارض را دارند ، مجاز نیستند از كالاها و خدماتی كه صادر می شوند عوارض اخذ نمایند یا مجوز اخذ آن را صادر نمایند .

 


اهمیت استراتژیک محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن

 

دنیای امروز دنیای توسعه ، صرفه جویی در مصارف انرژی و دنیای پایین آوردن قیمت تمام شده و بالا بردن ارزش افزوده كالا می باشد . همانطور كه بیان شد از لوله و اتصالات پلی پروپیلن عمدتاﹰ در لوله كشی آب منازل و ساختمانها استفاده می شود .

لوله كشی با لوله های پلی پروپیلن در مصارف خانگی و صنعتی با توجه به هزینه كمتر آن نسبت به لوله های فلزی ، زیبایی آن ، سبكی و نصب راحت آن و تمامی مزایایی كه در قسمت های قبلی بیان شد باعث می شود كه این محصول نقش مهم استراتژیكی در دنیای امروز داشته باشد . به دلیل با ارزش بودن و گران بودن قیمت فلزات به عنوان ماده اولیه و نیز به دلیل خوردگی شدید فلزات و نیاز به تعویض لوله های فلزی در مدت زمان های معین ، اهمیت لوله های پلاستیكی بیش از پیش نمایان گشته است .

استفاده از این لوله ها با توجه به قابلیت بازیافت مجدد آن باعث می شود كه وابستگی به فلزات كمتر شده و قدرت مانور بهتری در اتصالات و نحوه طراحی آن وجود داشته باشد كه مورد اخیر در طراحی سیستم لوله كشی برای مجتمع های بسیار بزرگ نقش تعیین كننده ای دارد .

 


فرایند اجرای این طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن

 

فرآیند تولید لوله و اتصالات پلی پروپیلن دارای مراحل مختلف می باشدکه عبارتند از:

• توزین

• اکستروژن

• کلگی و قالب

• کالیبراسیون

• سرمایش

• چاپ

• جمع آوری

در بخش توزین از سیستمی به نام سیستم گراویمتری ( وزن سنجی ) استفاده می شود . دستگاه گراویمتری وسیله ای است كه دبیجرمی یا میزان وارد شدن پلی پروپیلن و سایر مواد افزودنی را به داخل اكسترودركنترل مینماید . این دستگاه دارای قیفهایی می باشد كه همگی بر روی قیف اصلی اكسترودر نصب گردیده اند .

قلب خط تولید اكسترودر است كه با ذوب كردن مواد و یكنواخت كردن مذاب ، مواد را برای تولید لوله آماده میكند . به طور كلی اکستروژن را می توان فرایندی دانست که طی آن مواد جامد به صورت کاملاﹰ یكنواختی ذوب یا نرم می شوند و سپس قابلیت تبدیل به شکل و ابعاد مورد نظر را پیدا می كنند . پلی پروپیلن پس از عبور از اكسترودر كاملاﹰ نرم بوده و قابلیت شكل دهی دارد . در این مرحله مذاب وارد قسمت كلگی شده و كلگی وظیفه ایجاد مذاب یكنواخت پلی پروپیلن را بر عهده دارد .

مذاب یكنواخت و گرم پلی پروپیلن پس از عبور از كلگی وارد قالب میشود . قالب وظیفه شكل دادن مذاب یكنواخت و تبدیل آن به لوله با ابعاد مشخص را بر عهده دارد . كلگی هایی كه برای ایجاد جریان یكنواخت مذاب پلی پروپیلن به كار میروند ، دارای طراحی های مختلفی میباشند . همه این كلگی ها دارای دو استوانه تو در تو هستند كه مذاب از بین آنها عبورمیكند و به شكل یك استوانه توخالی مذاب كه آنالوس نام دارد ، در می آید . قالب در انتهای كلگی بسته شده و تعیین كننده ابعاد لوله می باشد .

قالب ها با اندازه های متفاوت به كلگی بسته شده و درنتیجه برای تولید محدوده ای گسترده از اندازه لوله ها میتوان از یك كلگی و چند قالب استفاده كرد . به این معنی كه برای تغییر اندازه لوله ، فقط كافیست كه قالب تعویض گردد و احتیاجی به تغییر كلگی نیست .

 

:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید لوله های پلی پروپیلن

تذکر مهم : لازم به ذکر میباشد در صورت موجود نبودن آپدیت 1400 ، نسخه های قدیمیتر این طرح ، در همان لینک قرار داده میشود . ولی به محض تهیه کردن آپدیت 1400 و یا جدیدتر این طرح ، ورژن جدیدتر نیز در همان صفحه قرار داده خواهد شد . درصورتی که ورژن طرح مربوط به سال 97 یا 98 و یا جدیدتر از آن باشد ، سال نگارش طرح روی متن لینک دانلود قید میگردد . در صورتی که روی لینک دانلود طرح ، سال تدوین طرح توجیهی قید نشده بود ... مشخصا آن طرح مربوط به سال های قبل از سال 97 میباشد .

در صورتی که برای اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، نیاز به تدوین طرح توجیهی تولید لوله های پلی پروپیلن ، کاملا به روز ، اختصاصی و بانکیبل ، با پشتیبانی تا زمان اخذ وام دارید از طریق شماره های موجود در همان صفحه با ما تماس بگیرید تا از مشاوره کارشناسان ما ، در مورد شرایط تدوین طرح توجیهی بهره مند شوید . همینطور در صورت انعقاد قرارداد طرح توجیهی با ما ، میتوانید از کارشناس مربوطه خود ، مشاوره های لازم در مورد روشهای اخذ وام و اخذ مجوز را نیز دریافت نمایید .

کانال یوتیوب ما  را سابسکرایب کنید . در این کانال ما سعی داریم تا در حد امکان ، کاملترین فیلم های آموزشی کشاورزی و دامپروری و فرایند های کسب و کار  ، و خبرهای مهم مربوطه را برای شما کاربر گرامی جمع آوری کنیم. با سابسکرایب کانال ما در یوتیوب و همینطور در آپارات ، جدیدترین فیلمهای آموزشی کسب و کار ، در معرض تماشای شما قرار خواهد گرفت.


Go to top

تمامی حقوق مادی و معنوی این سایت نزد کانون مشاوران سرمایه گذاری ایران محفوظ می باشد :: 1389-1388 :: طراحی و اجرا با کانون مشاوران سرمایه گذاری ایران

Free Page Rank Tool