ایمان حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09126277388
امیر حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09127975250
ایمان حبیبی (سفارش ماشین آلات)
09360555304
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز سال 1402 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز را که آرشیوی و مربوط به سالهای گذشته میباشد ، صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دریافت نمایید.
مواد تشکیل دهنده کک نفتی ، رزین ها ، آسفالت ها و آروناتیک ها هستند و عمده کاربرد آن ها در مصارف سوختی ، صنعت فولاد سازی ، سیلیکون کاری ، صنایع برقی ، پوشش عایق در کوره و صنایع آلومینیوم می باشد .
کک ماده جامد و دیرگدازی است که از ذغال سنگ ، قیر ، بازمانده های نفتی سایر مواد کربنی پس از عمل کربنی کردن باقی می ماند .
مواد تشکیل دهنده کک نفتی رزین ها ، آسفالت ها و آروناتیک ها هستند و عمده کاربرد آن ها عبارت است از :
مصارف سوختی ، صنعت فولاد سازی ، سیلیکون کارباید ، صنایع برقی ، پوشش عایق در کوره و صنایع آلومینیوم .
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی ، پلیمریزاسیون و کندانسیون است ، که در آن ته مانده های سنگین نفتی ( Residue Petroleum ) به انواع گازها ، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن ، به نام کک نفتی تبدیل می شود .
کک نفتی به دست آمده ، که تکلیس نشده باشد ، کک سبز نیز نامیده می شود . بر اساس خوراک اولیه ، کک های گوناگونی به دست می آید .
ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی کاربرد آن را تعیین می نماید. کک نفتی یکی از محصولات حاصل از پالایش نفت خام محسوب می شود .
یکی از پر اهمیت ترین فرایندها برای تبدیل ته مانده های نفتی به فرآورده های مفید ، کک سازی به روش تاخیری است .
طرح کلی فرایند به این صورت است ، که ته مانده های سنگین برج خلا به کوره تزریق شده و تا دمای 480 درجه سانتی گراد حرارت داده می شوند .
در این برج ها فرایند کراکینگ انجام شده و محصولات سبک از بالا و کک تولیدی پس از اتمام فرایند از پایین برج استخراج می گردد .
کک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام می باشد ، که از کربن تشکیل شده و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است .
در کوره های سیمان می توان از کک نفتی با گوگرد بال به صورت مخلوط با زغال سنگ ، گاز و یا مازوت استفاده نمود ، چرا که مقادیر محدود گوگرد موجود می تواند با آهک و مواد اولیه در کوره واکنش داده و به صورت ترکیبات سولفات ، همراه با کلینر کوره از سیستم پخت فرایند سیمان خارج گردد .
کک نفتی کاربردهای گوناگون غیرسوختی مانند الکترودهای گرافیتی ، الکترودهای کربنی یا همان آندها در صنایع مختلف از جمله آلومینیوم و فولاد دارد.
تولید کک نفتی در جهان در سال 2014 میلادی 24 میلیون و 700 هزار تن بود ، که کشور چین به تنهایی 49 درصد تولید دنیا را به خود اختصاص داد .
در خاورمیانه نیز در سال مذکور 950 هزار تن کک نفتی تولید شد ، که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت .
مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم ، پنج درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است .
مجوزهای قانونی مورد نیاز این طرح می بایست از اداره کل صنعت ، معدن و تجارت و سایر دستگاه های ذیربط اخذ گردد .
در فرایند تولید کک نفتی ، ماده اولیه ( وکیوم باتوم پالایشگاهی ) ، به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع ( نفتا ، گازوئیل ، LPG ) تبدیل می شود .
نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک ، سالانه 200 هزار تن است ، که در حال حاضر بخش زیادی از آن از طریق واردات تامین می شود و با توجه به رشد تولید آلومینیوم در کشور ، نیاز به کک نیز افزایش خواهد یافت .
در صنعت فولاد که تولید آن در حال حاضر حدود 15 میلیون تن در سال است ، سالانه به حدود 45 هزار تن کک سبز نیاز است ، که این رقم برای افق 1404 که ظرفیت تولید فولاد 55 میلیون تن پیش بینی شده ، حدود 135 هزار تن در سال است .
افزایش تولید آلومینیوم و فولاد در برنامه های توسعه کشور ، نشان می دهد ، که توسعه بخشی از زنجیره تامین مواد در صنایع مهم کشور به شدت به کک نفتی وابسته است .
از طرفی با تولید این ماده در کشور ، از خروج سالانه نزدیک به 100 میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری خواهد شد .
:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز