طرح توجیهی تولید بتن دکوراتیو کف یا بتن استامپی ☀️ 0 تا 100 فرایند تولید

در بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی) ، هزینه راه اندازی ، درآمد و سود کارخانه تولید بتن استامپی و همینطور مطالعات بازار آن برآورد میشود و برای اخذ وام و مجوز مورد استفاده قرار میگیرد. (با فرمت Word  و Pdf و گرید کانون)

 

 

---

✔️ 0 تا 100 طرح توجیهی و دانش فنی تولید بتن دکوراتیو کف یا بتن استامپی

---

💡 محصول طرح توجیهی بتن دکوراتیو کف چیست ؟

بتن دکوراتیو کف، که به نام بتن استامپی (Stamped Concrete) نیز شناخته می‌ شود، یک نوع بتن تزئینی است که برای پوشش کف فضاهای مختلف، چه داخلی و چه خارجی، مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

این بتن به دلیل ترکیب زیبایی، استحکام و دوام بالا، توجه بسیاری را به خود جلب کرده است. 

بتن استامپی به دلیل ویژگی‌ های خاص خود، در بسیاری از پروژه‌ ها به‌ ویژه در فضاهای خارجی و داخلی مورد استفاده قرار می‌ گیرد. 

از جمله کاربردهای آن می‌ توان به موارد زیر اشاره کرد :

فضاهای بیرونی : 

این نوع بتن برای پوشش کف حیاط‌ ها، پیاده‌ روها، پارکینگ‌ ها، مسیرهای پیاده‌ روی و فضای اطراف استخرها بسیار مناسب می باشد.

فضاهای داخلی : 

در داخل ساختمان‌ ها، بتن استامپی می‌ تواند برای پوشش کف سالن‌ ها، آشپزخانه‌ ها و حتی فضاهای تجاری مانند رستوران‌ ها و فروشگاه‌ ها استفاده شود.

محوطه‌ سازی : 

برای طراحی محوطه‌ های باز و فضای سبز، بتن استامپی به‌ عنوان یک انتخاب ایده‌ آل محسوب می‌ شود، زیرا می‌ توان آن را به‌ گونه‌ ای طراحی کرد که با محیط طبیعی هماهنگ باشد.

فضاهای تجاری و عمومی : 

بسیاری از پروژه‌ های تجاری، هتل‌ ها و مکان‌ های عمومی از بتن استامپی برای ایجاد فضای زیبا و مقاوم استفاده می‌ کنند.

وبسایت کانون مشاوران صنعتی ایران به مدیریت مهندس آقای حبیبی آمادگی خود را جهت تدوین بیزنس پلن و طرح توجیهی  بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی) به صورت حرفه ای اعلام می نماید. 

ضمنا جهت دانلود طرح توجیهی آماده بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی) با فرمت pdf که مربوط به سالهای گذشته هستند میتوانید به انتهای صفحه مراجعه کنید.

💡بتن دکورایتو کف چه ویژگیها و انواعی دارد ؟ 

ویژگی ها و انواع محصول طرح توجیهی بتن دکوراتیو کف عبارتند از :

بتن استامپی

بتن استامپی یک روش تزئینی است که با استفاده از قالب‌ های خاص، طرح‌ ها و بافت‌ های متنوعی روی سطح بتن ایجاد می‌ کند.

برای مثال، با این روش می‌ توان کف‌ هایی شبیه سنگ طبیعی، چوب یا آجر داشت. 

این فرآیند شامل ریختن بتن تازه، استفاده از رنگ‌ دانه‌ ها و سپس قالب‌ گذاری با الگوهای مختلف است. 

نتیجه کار، سطحی با ظاهر طبیعی و زیبا است که در عین حال مقاومت بسیار بالایی در برابر شرایط جوی و سایش دارد.

 بتن استامپی اغلب در محوطه‌ سازی، مسیرهای پیاده‌ رو و اطراف استخرها کاربرد دارد.

بتن رنگی

بتن رنگی از طریق افزودن رنگ‌ دانه‌ های خاص به مخلوط بتن تولید می‌ شود.

این رنگ‌ دانه‌ ها به‌ گونه‌ ای طراحی شده‌ اند که با ترکیب بتن واکنش نشان داده و رنگی یکنواخت و پایدار ایجاد کنند.

بتن رنگی به دلیل سادگی در تولید و اجرای سریع، یکی از گزینه‌ های محبوب برای کف‌ پوش‌ های صنعتی، پارکینگ‌ ها و فضاهای عمومی است. 

این نوع بتن در برابر تغییر رنگ ناشی از نور خورشید یا شرایط محیطی مقاوم بوده و به صورت یکپارچه اجرا می‌ شود، بنابراین نیازی به لایه‌ های اضافی رنگ یا پوشش ندارد.

بتن با پوشش رنگی

در این روش، پس از اجرای بتن، یک لایه رنگ یا پوشش روی سطح آن اعمال می‌ شود.

این پوشش می‌ تواند مات، براق یا حتی بافت‌ دار باشد و به بتن ظاهر متفاوتی بدهد. بتن با پوشش رنگی معمولاً در محیط‌ هایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر رطوبت، لکه‌ ها یا مواد شیمیایی دارند استفاده می‌ شود. 

این نوع بتن علاوه بر زیبایی، به‌ عنوان یک لایه محافظ عمل کرده و عمر بتن را افزایش می‌ دهد. این ویژگی باعث شده که برای فضاهای صنعتی، گاراژها و محیط‌ های تجاری ایده‌ آل باشد.

بتن با اسید رنگ شده

بتن با اسید رنگ شده یکی از خاص‌ ترین و جذاب‌ ترین انواع بتن دکوراتیو است که در آن از محلول‌ های اسیدی حاوی رنگ‌ دانه برای ایجاد رنگ و طرح‌ های طبیعی استفاده می‌ شود.

اسید با سطح بتن واکنش شیمیایی داده و نقش‌ ها و رنگ‌ هایی غیرقابل تکرار و منحصر‌ به‌ فرد ایجاد می‌ کند. 

این نوع بتن جلوه‌ ای هنری و خاص به کف می‌ بخشد و به همین دلیل بیشتر در فضاهای لوکس، نمایشگاه‌ ها یا خانه‌ های خاص به کار می‌ رود. مقاومت بالای این بتن در برابر خط و خش و تغییر رنگ، از دیگر مزایای آن است.

تفاوت‌ ها و نکات مهم

هر یک از این انواع بتن دکوراتیو ویژگی‌ ها و کاربردهای مخصوص به خود را دارند.

بتن استامپی برای افرادی که به دنبال طرح‌ های متنوع و مقاوم برای فضاهای باز هستند مناسب است، در حالی که بتن رنگی به دلیل سادگی و هزینه پایین‌ تر، انتخابی اقتصادی‌ تر برای فضاهای عمومی است. 

بتن با پوشش رنگی گزینه‌ ای ایده‌ آل برای محیط‌ هایی است که نیاز به مقاومت بیشتر و جلوه ظاهری خاص دارند.

 اما اگر هدف ایجاد طرحی منحصر‌ به‌ فرد و طبیعی باشد، بتن با اسید رنگ شده بهترین انتخاب خواهد بود.

این بتن‌ ها علاوه بر زیبایی، به‌ عنوان یک متریال مقاوم و بادوام نیز شناخته می‌ شوند و با توجه به شرایط و نیاز پروژه می‌ توان بهترین گزینه را انتخاب کرد.

💡 روش براورد مواد اولیه در طرح توجیهی بتن دکوراتیو کف !

مواد اولیه مصرفی در طرح توجیهی تولید بتن دکوراتیو کف :

1. سیمان

سیمان ماده اصلی در تولید بتن است. در بتن دکوراتیو، معمولاً از سیمان پرتلند استفاده می‌ شود که مقاومت خوبی در برابر آب و شرایط محیطی مختلف دارد.

نوع سیمان انتخابی بستگی به شرایط آب‌ و هوایی و استفاده نهایی از بتن دارد.

سیمان تیپ 2 یا 5 مناسب برای استفاده در محیط‌ های مرطوب و صنعتی است.

سیمان باید تازه باشد تا از ایجاد ترک یا کاهش مقاومت جلوگیری شود.

2. ماسه

ماسه باید با دانه‌ بندی مناسب و عاری از مواد آلی، رس و خاک باشد. این مواد می‌ توانند بر مقاومت و کیفیت سطح بتن تأثیر منفی بگذارند.

برای تولید بتن دکوراتیو از ماسه شسته استفاده می‌ شود که علاوه بر تمیزی، دانه‌ بندی مناسب برای سطح صاف و زیبا فراهم می‌ آورد.

3. شن

شن نیز باید از دانه‌ بندی مناسب و بدون ناخالصی باشد. معمولاً از شن بادامی یا نخودی استفاده می‌ شود.

این نوع شن‌ ها به دلیل شکل دانه‌ های گرد خود باعث افزایش کارپذیری بتن می‌ شوند.

شن‌ های ریز برای بهبود یکنواختی و سطح صاف‌ تر در تولید بتن دکوراتیو مناسب هستند.

4. آب

آب از اصلی‌ ترین ترکیبات برای مخلوط کردن بتن است، اما باید توجه داشت که آب به هیچ عنوان نباید آلوده یا دارای املاح باشد.

استفاده از آب تمیز باعث جلوگیری از ضعف‌ های ناشی از رسوب یا واکنش‌ های شیمیایی در بتن می‌ شود.

نسبت آب به سیمان باید به دقت تنظیم شود. آب زیاد باعث کاهش استحکام و مقاومت بتن می‌ شود، در حالی که کمبود آب می‌ تواند موجب سختی در مخلوط و کار کردن با بتن گردد.

5. افزودنی‌ های شیمیایی

افزودنی‌ ها به بتن اضافه می‌ شوند تا ویژگی‌ های خاصی مانند روانی، مقاومت یا دوام را بهبود بخشند.

فوق روان‌ کننده‌ ها برای افزایش کارایی بتن استفاده می‌ شوند، که به کاهش مقدار آب مورد نیاز برای ترکیب بتن کمک می‌ کند.

ضد یخ بتن : در شرایط سرمای شدید، از ضد یخ برای جلوگیری از یخ‌ زدگی بتن استفاده می‌ شود.

الیاف : برای تقویت بتن و افزایش مقاومت کششی از الیاف پلی‌ پروپیلن یا فلزی استفاده می‌ شود و این الیاف باعث کاهش ترک‌ خوردگی و افزایش دوام بتن می‌ شوند.

6. پودر سخت‌ کننده رنگی

پودر سخت‌ کننده برای سطح بتن به کار می‌ رود و به آن خاصیت مقاومتی بالا در برابر سایش، ضربه و مواد شیمیایی می‌ دهد و همچنین این پودر رنگ‌ های مختلفی را به بتن می‌ بخشد.

این پودر ترکیبی از سیمان رنگی، کوارتز و سایر مواد معدنی است که سطح بتن را سخت و مقاوم می‌ کند.

پودر سخت‌ کننده معمولاً بعد از ریختن بتن و قبل از قالب‌ گیری به سطح بتن اضافه می‌ شود.

7. مواد قالب‌ بندی و جداکننده قالب

برای ایجاد طرح‌ های دکوراتیو و زیبایی بیشتر در بتن استامپی، از قالب‌ های خاص استفاده می‌ شود.

قالب‌ های استامپی معمولاً از مواد لاستیکی یا پلاستیکی ساخته می‌ شوند که طرح‌ های متنوعی را روی سطح بتن ایجاد می‌ کنند.

این قالب‌ ها به شکل‌ های مختلف مانند طرح سنگ، چوب، آجر و.... موجود هستند.

برای جلوگیری از چسبیدن بتن به قالب، از روغن قالب‌ بندی یا پودر جداکننده استفاده می‌ شود.

این مواد موجب می‌ شوند که بتن به راحتی از قالب جدا شود و طرح مورد نظر به طور واضح و تمیز باقی بماند.

8. مواد آب‌ بند کننده (سیلرها)

پس از اتمام فرآیند قالب‌ گیری و خشک شدن بتن، برای حفاظت از سطح بتن و افزایش دوام آن، از مواد آب‌ بند کننده استفاده می‌ شود.

این مواد به صورت سیلر (رزین‌ ها) بر روی سطح بتن اعمال می‌ شوند.

رزین‌ های سیلر پایه حلالی یا آبی برای ایجاد لایه‌ ای ضدآب و مقاوم به مواد شیمیایی استفاده می‌ شوند.

این پوشش‌ ها علاوه بر آب‌ بندی، سطح بتن را در برابر سایش و خوردگی محافظت می‌ کنند و ظاهر آن را نیز زیباتر می‌ سازند.

9. پیگمنت‌ های رنگی

برای رنگ‌ آمیزی سطح بتن، از پیگمنت‌ های رنگی استفاده می‌ شود.

این رنگ‌ ها معمولاً از نوع اکسید آهن هستند که در برابر نور خورشید مقاومند و به بتن عمر طولانی‌ تری می‌ دهند.

پیگمنت‌ ها در رنگ‌ های مختلف مانند قرمز، زرد، قهوه‌ ای، سبز و آبی وجود دارند و می‌ توانند به صورت مخلوط با سیمان یا به عنوان پوشش روی سطح بتن استفاده شوند.

10. پودر رهاساز رنگی

پودر رهاساز به عنوان یک ماده جداکننده از قالب‌ های استامپی استفاده می‌ شود.

 این پودر به راحتی بتن را از قالب جدا کرده و طرح‌ هایی زیبا و واضح روی سطح بتن باقی می‌ گذارد.

پودر رهاساز معمولاً در ترکیب با رنگ‌ دانه‌ ها به کار می‌ رود تا نه تنها بتن به راحتی از قالب جدا شود بلکه رنگ و طرح نیز به درستی بر روی سطح بتن نقش ببندد.

میزان مواد اولیه مورد نیاز بر اساس ظرفیت تولید در بیزنس پلن و طرح توجیهی بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی) به صورت حرفه ای به همراه قیمت برآورد خواهد شد . 

💡 مراحل و روش تولید بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی) ! 

مراحل تولید بتن دکوراتیو کف در بیزنس پلن :

1. آماده‌ سازی محل و قالب‌ گیری

اولین مرحله تولید بتن استامپی، آماده‌ سازی محل اجرای بتن است. سطح زیرین باید به دقت تمیز و هموار شود.

ممکن است نیاز باشد که سطح قبلی، مانند آسفالت یا خاک، شیار زده شود تا بتن بهتر به آن بچسبد.

 در این مرحله از مواد زیرسازی مانند شن و ماسه استفاده می‌ شود تا سطح یکنواختی ایجاد شود.

2. مخلوط کردن مواد

برای تهیه بتن دکوراتیو، معمولاً از سیمان، شن، ماسه، آب و مواد افزودنی خاص استفاده می‌ شود.

ترکیب این مواد با دقت بسیار بالا انجام می‌ شود تا خاصیت الاستیسیته و مقاومت بتن حفظ شود.

علاوه بر این، ممکن است برای ایجاد رنگ و بافت خاص، از رنگدانه‌ ها یا مواد افزودنی دیگر نظیر پلیمرها استفاده شود.

3. ریختن بتن

پس از آماده‌ سازی مواد، بتن مخلوط شده را روی سطح آماده‌ شده ریخته و سطح آن را به‌ طور یکنواخت پخش می‌ کنند.

برای این کار از ماشین‌ آلات مخصوص یا ابزار دستی مانند ماله استفاده می‌ شود. سطح بتن باید صاف و هموار باشد.

4. استفاده از مواد ضد لغزش

در این مرحله، مواد ضد لغزش (مخصوصاً در کف‌ های خارجی) به سطح بتن اضافه می‌ شود.

این مواد باعث افزایش چسبندگی سطح می‌ شوند و از لیز خوردن جلوگیری می‌ کنند.

5. اعمال تکنیک‌ های دکوراتیو

یکی از مهم‌ ترین مراحل در تولید بتن استامپی، اعمال تکنیک‌ های دکوراتیو است.

در این مرحله از قالب‌ های لاستیکی یا فلزی با طرح‌ های مختلف استفاده می‌ شود.

این قالب‌ ها به‌ صورت مستقیم روی سطح بتن قرار داده می‌ شوند و با فشار، طرح‌ های مختلفی بر روی سطح بتن ایجاد می‌ کنند.

طرح‌ ها می‌ توانند شامل طرح‌ های سنگی، آجری، چوبی و دیگر طرح‌ های دکوراتیو باشند.

6. استفاده از رنگ‌ های افزودنی

در این مرحله، رنگ‌ های خاصی به سطح بتن اعمال می‌ شود.

این رنگ‌ ها معمولاً به صورت پودری یا مایع به بتن افزوده می‌ شوند و پس از خشک شدن، رنگ‌ های جذابی ایجاد می‌ کنند.

برای ایجاد جلوه‌ ای طبیعی‌ تر، معمولاً از چندین لایه رنگ استفاده می‌ شود تا عمق و تنوع رنگی بیشتری ایجاد شود.

7. تسطیح و تراز کردن

پس از اعمال قالب‌ ها و رنگ‌ ها، سطح بتن باید تسطیح و تراز شود.

 این کار با استفاده از ابزارهای مختلف مانند ماله یا دستگاه‌ های خودکار انجام می‌ شود.

هدف از این مرحله، ایجاد سطحی صاف و یکدست برای جلوه نهایی است.

8. ترمیم و جبران ایرادات

اگر در حین اجرای بتن دکوراتیو، ایرادی در سطح یا بافت ایجاد شود، باید در این مرحله ترمیم گردد.

این کار ممکن است شامل پر کردن ترک‌ ها، اصلاح بافت‌ ها و یا رنگ‌ آمیزی مجدد بخش‌ های مورد نظر باشد.

9. محافظت و نگهداری

پس از انجام مراحل تولید و خشک شدن بتن، باید از پوشش‌ های محافظ استفاده شود.

این پوشش‌ ها معمولاً از مواد ضدآب یا ضدآلودگی هستند که به بتن کمک می‌ کنند تا در برابر عوامل محیطی مقاوم‌ تر شود.

علاوه بر این، این پوشش‌ ها به حفظ رنگ و بافت سطح بتن کمک می‌ کنند.

10. خشک شدن و تکمیل

در نهایت، بتن باید خشک شده و به‌ طور کامل تثبیت شود. این فرآیند ممکن است بین چند روز تا چند هفته طول بکشد.

 پس از خشک شدن کامل، سطح بتن استامپی آماده استفاده خواهد بود.

این مراحل به‌ طور کلی برای تولید بتن دکوراتیو کف به‌ صورت صنعتی و با کیفیت بالا انجام می‌ شود تا نتیجه نهایی از نظر زیبایی و دوام بسیار رضایت‌ بخش باشد.

💡معرفی تجهیزات خط تولید بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی)

تجهیزات خط تولید بتن دکوراتیو کف در طرح توجیهی :

میکسر بتن

میکسر بتن یکی از مهم‌ ترین دستگاه‌ ها در تولید بتن دکوراتیو است.

این دستگاه برای مخلوط کردن دقیق مواد اولیه بتن مانند سیمان، ماسه، شن و مواد افزودنی استفاده می‌ شود.

میکسرها باید توانایی ترکیب یکنواخت مواد را داشته باشند تا بتن حاصل دارای کیفیت مطلوب باشد.

در تولید بتن استامپی، میکسرهای صنعتی با ظرفیت بالا برای تولید بتن به حجم زیاد به کار می‌ روند.

قالب‌ های استامپی

قالب‌ های استامپی ابزارهای ضروری برای ایجاد طرح‌ های دکوراتیو روی سطح بتن هستند.

این قالب‌ ها می‌ توانند از جنس لاستیک یا فلز ساخته شوند و در انواع مختلف طرح‌ ها (سنگی، چوبی، آجری و ...) در دسترس هستند.

قالب‌ های استامپی معمولاً به‌ صورت دستی یا با دستگاه‌ های اتوماتیک بر روی سطح بتن فشار وارد کرده و طرح‌ های دلخواه را ایجاد می‌ کنند.

مواد رنگی و افزودنی‌ ها

برای تولید بتن دکوراتیو با رنگ‌ های متنوع، از مواد رنگی و افزودنی‌ ها استفاده می‌ شود.

رنگ‌ ها به‌ صورت پودری یا مایع به مخلوط بتن اضافه می‌ شوند تا رنگ مورد نظر بر روی سطح بتن اعمال گردد.

همچنین، افزودنی‌ هایی همچون مواد مقاوم‌ کننده به سایش یا ضدآب برای بهبود ویژگی‌ های بتن و افزایش دوام آن به کار می‌ روند.

دستگاه لرزش بتن

برای جلوگیری از حباب‌ های هوا و ایجاد تراکم مناسب در بتن، از دستگاه‌ های لرزش بتن استفاده می‌ شود.

این دستگاه‌ ها به کمک لرزش، بتن را در قالب‌ ها فشرده می‌ کنند تا بتن کاملاً متراکم و یکنواخت باشد.

این مرحله برای جلوگیری از ایجاد ایرادهای ساختاری در بتن ضروری است.

پمپ بتن

پمپ بتن برای جابجایی و انتقال بتن به محل‌ های مختلف استفاده می‌ شود.

 این دستگاه‌ ها با فشار بتن را از میکسر به محل قالب‌ ها یا محل‌ های اجرایی منتقل می‌ کنند.

استفاده از پمپ بتن باعث تسریع در فرآیند انتقال بتن و حفظ یکنواختی آن می‌ شود.

دستگاه پرداخت بتن

پرداخت بتن یکی از مراحل مهم در تولید بتن دکوراتیو است که برای صاف کردن سطح بتن و ایجاد ظاهری زیبا انجام می‌ شود.

 دستگاه‌ های پرداخت شامل مدل‌ های لیزری، بنزینی یا برقی هستند که سطح بتن را به دقت صاف و هموار می‌ کنند.

 این مرحله برای رسیدن به نتیجه نهایی مطلوب ضروری است.

دستگاه جلا دهی

دستگاه‌ های جلا دهی یا پولیش بتن به منظور ایجاد سطحی براق و صیقلی در بتن استفاده می‌ شوند.

این دستگاه‌ ها با استفاده از دیسک‌ های مخصوص سطح بتن را صاف کرده و براق می‌ کنند تا ظاهر زیبای نهایی ایجاد شود.

دستگاه برش بتن

برای برش دقیق و تمیز بتن پس از خشک شدن، از دستگاه‌ های برش استفاده می‌ شود.

 این دستگاه‌ ها قادر به برش بتن به اشکال و اندازه‌ های مختلف هستند و برای اجرای طرح‌ های دکوراتیو ضروری می باشد.

دستگاه خشک کن

دستگاه‌ های خشک کن به تسریع فرآیند خشک شدن بتن کمک می‌ کنند.

 این دستگاه‌ ها معمولاً در محیط‌ های صنعتی به کار می‌ روند تا رطوبت اضافی از بتن حذف شده و فرآیند سخت شدن سریع‌ تر انجام شود.

سیستم اتوماسیون تولید

در کارگاه‌ ها و کارخانه‌ های بزرگ، سیستم‌ های اتوماسیون برای کنترل دقیق فرآیند تولید بتن دکوراتیو استفاده می‌ شود.

این سیستم‌ ها تمامی مراحل تولید را تحت نظارت دارند و از این طریق می‌ توانند کیفیت بتن را تضمین کنند و روند تولید را تسهیل کنند.

دستگاه‌ های اندازه‌ گیری رطوبت و دما

برای نظارت دقیق بر شرایط محیطی و کنترل کیفیت بتن، دستگاه‌ های اندازه‌ گیری رطوبت و دما استفاده می‌ شوند.

 این دستگاه‌ ها به کنترل دقیق شرایط هوا کمک می‌ کنند تا بتن در شرایط بهینه سخت شود و از بروز مشکلاتی مانند ترک‌ خوردگی یا عدم یکنواختی در رنگ جلوگیری گردد.

این تجهیزات به همراه تخصص نیروی انسانی، فرآیند تولید بتن دکوراتیو کف را به دقت و با کیفیت بالا انجام می‌ دهند و به ایجاد سطوح دکوراتیو و مقاوم در پروژه‌ های مختلف کمک می‌ کنند.

در بیزنس پلن و طرح توجیهی بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی) میزان قیمت ماشین آلات ذکر خواهد شد . 

 

سفارش بیزنس پلن و طرح توجیهی کارخانه تولید بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی) با کامفار و گرید کانون و مهر مورد تایید بانکها (پشتیبانی 4 ماهه تا یکساله)

سفارش تحقیقات بازار تولید بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی) با استعلامات شرکتهای رقیب و عرضه و تقاضا

سفارش پلن فروش و بازاریابی تولید بتن دکوراتیو کف (بتن استامپی)