ایمان حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09126277388
امیر حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09127975250
ایمان حبیبی (سفارش ماشین آلات)
09360555304
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید لولا و یراق آلات فولادی و چدنی سال 1402 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی تولید لولا و یراق آلات فولادی و چدنی را که آرشیوی و مربوط به سالهای گذشته میباشد ، صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دریافت نمایید.
به تمامی ادواتی که از آن ها برای سهولت در ایجاد ارتباط ، ایستایی ، تسریع در باز شدن هر گونه باز شو استفاده می گردند ، ابزار یراق آلات گفته می شود .
انواع دستگیره ها ، لولاها ، بازوهای متوقف کننده ، ریل های کشویی ، گیره های فلزی قفل ها ، پایه ها و قفسه ها از جمله یراق آلات می باشند .
به تمامی ادواتی که از آن ها برای سهولت در ایجاد ارتباط ، ایستایی و تسریع در باز شدن هر گونه باز شو استفاده می گردد ، ابزار یراق آلات گفته می شود .
انواع دستگیره ها ، لولاها ، بازوهای متوقف کننده ، ریل های کشویی ، گیره های فلزی ، قفل ها ، پایه ها و قفسه ها از جمله یراق آلات می باشند .
استاندارد های قابل توجه لولا و یراق آلات فولادی و چدنی :
با مراجعه به فهرست استانداردهای تدوین شده موسسه استاندارد تحقیقات ایران ، شماره استانداردهای ٦٧٧٣ برای لولا استخراج شده است .
رعایت استاندارد فوق برای کلیه تولیدکنندگان الزامی می باشد . لازم به ذکر است با مراجعه به فهرست استانداردهای تدوین شده موسسه استاندارد تحقیقات صنعتی ایران ، برای یراق آلات استانداردی بدست نیامده است .
لولا ، یراق آلات ، اتصالات و اشیا همانند از فلزات معمولی مناسب برای مبلمان ، در ، پلکان ، پنجره ، پنجره کرکره ای ، اتاق وسایل نقلیه ، مصنوعات سراجی ، چمدان ، صندوق ، صندوقچه یا مصنوعات اشیا همانند آن از فلزات معمولی می باشد .
از این رو می توان گفت که ، مصرف آن ها در بسیاری از کشورهای جهان عمومیت دارد . لیکن در کشورهای صنعتی تولید مصرف آن از حجم بالایی به نسبت سایر کشورهای جهان برخوردار می باشد .
همچنین کشورهای ایتالیا ، آلمان ، چین ، انگلستان ، فرانسه ، هلند و ژاپن کشورهای عمده تولید کننده این محصولات می باشند .
شرایط واردات و صادرات لولا و یراق آلات فولادی و چدنی :
طبق کتاب مقررات صادرات واردات وزارت بازرگانی مربوط به سال ١٣٨٦ ، محدودیت خاصی جهت واردات محصول مورد مطالعه وجود ندارد .
لذا با پرداخت حقوق گمرکی امکان واردات وجود دارد . از نقطه نظر مقررات وزارت بازرگانی جهت صادرات محصولات تولیدی طرح هیچگونه شرایط محدودیتی وجود ندارد .
در متون اقتصادی کالا نهایی کالایی است ، که مصرف کنندگان بدون هیچگونه تغییر در شکل یا ماهیت آن بتوانند آن را مصرف کنند .
به عبارت دیگر بر اساس جدول داده – ستانده ، تقاضا برای یک کالا به صورت تقاضای واسطه ای نهایی است .
تقاضای واسطه ای آن بخش از تقاضا برای کالا است ، که به منظور ساخت کالا دیگر صورت میگیرد و تقاضای نهایی آن بخش از تقاضا است ، که از سوی مصرف کنندگان برای مصرف یک کالا انجام می شود .
انواع لولا میخ یراق آلات نمونه ای از این کالاها به شمار می آیند که به عنوان کالا واسطه ای در ساخت کالاهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرند .
در مجموع ملاحظه می گردد ، که قطعه فوق به عنوان یکی از زیرساخته ای صنعت کشور می توانند به شمار آمده ، بنابراین از درجه اهمیت بالایی نیز برخوردار می باشند .
مراحل تولید لولا و یراق آلات فولادی و چدنی :
آماده سازی مواد اولیه :
در این مرحله شمش های مواد اولیه ، یا قطعات قراضه مورد استفاده تمیزکاری می شوند .
جهت این کار برای زدودن زنگارها از مواد اولیه ، آن ها را در وان های اسیدشویی قرار داده ، سپس جهت زدودن اسید از روی فلزات ، آن ها را در وان آب قرار می دهند ، تا اسید باقی مانده بر روی سطح فلز باعث تخریب آن نشود .
کوره ذوب فلز :
در این مرحله مواد اولیه در داخل کوره قرار داده شده ، تا دمای ذوب فلز حرارت داده می شوند .
سپس مواد اولیه ذوب شده در داخل بوته حمل مواد ذوب ریخته شده ، توسط اپراتور یا ماشین حمل به محل قالب های ماسه ای انتقال داده می شوند .
قالب گیری :
در این مرحله مواد مذاب در داخل قالب ریخته شده ، پس از انجماد مواد ، قالب ها از یکدیگر جدا شده در داخل دستگاه هیتر قرار داده می شود ، تا عملیات حرارتی بر روی آن ها انجام گیرد ، تا از بروز نشت های احتمالی جلوگیری شود.
عملیات تمیز کاری :
مرحله تمیز کاری بدین دلیل در پروسه تولید گنجانده شده است ، که قطعات ریخته شده معمولاً مقداری ماسه به خود همراه دارند ، که ناشی از قالب های ماسه ای است .
لذا قطعات تولید شده توسط اپراتور با دستگاه تمیز کاری شده به دلیل وجود نقص در قالب ها معمولاً زائده هایی نیز دارد ، که این زائده ها توسط دستگاه سنگ زنی پرداخت می شوند.
عملیات پولیش زنی :
برای آن که محصولات تولیدی از کیفیت ظاهری مطلوبی برخوردار باشند ، یا در صورت آبکاری دارای ظاهری آراسته باشند .
لذا قطعات مورد نظر که توسط دستگاه پولیش پرداخت شده ، توسط بخش کنترل کیفیت مورد تایید قرار می گیرد .
بخش سورخکاری :
در این قسمت یراق آلاتی نیاز به سوراخکاری دارند ، توسط دستگاه دریل ایستاده سوراخکاری شده ، در صورت نیاز قلاویز کاری و حدیده زنی نیز انجام می شود .
به لیل سادگی فرآیند قلاویز کاری یا دید زنی در این نوع تولیدات ، این عمل توسط دست اپراتور انجام می گیرد .
بخش وان های شستشو ، اسید زدائی و چربی زدائی :
آن گروه از یراق آلات نیاز به آبکاری دارند ، قبل از آن که آبکاری شوند ، لازم است چربی زدائی شوند .
لذا ابتدا در وان های سود قرار گرفته ، سپس داخل وان های آب شستشو داده می شوند .
سپس در داخل وان های اسید سولفوریک رقیق قرار می گیرند . در نهایت در وان های آب اسید زدائی می شوند .
در نهایت بسته به نوع آبکاری ، در داخل شبکه آبکاری قرار داده می شوند ، پس از آبکاری خشک شده تحویل انبار داده می شود .
مابقی قطعات به دیگر واحدهای آبکاری سفارش داده می شوند ، در این حالت هزینه سفارش جز هزینه های طرح خواهد بود .
بخش سیاه کاری :
در این قسمت قطعاتی جهت سیاه کاری در نظر گرفته شدند ، داخل روغنی غوطه ور می شوند .
پس از غوطه وری از روغن خارج شده ، توسط مشعل روغن های موجود بر روی یراق آلات سوزانده شده ، سپس قطعات در قسمت پرداخت زنی پرداخت شده ، آماده تحویل به انبار می باشند .
:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید لولا و یراق آلات فولادی و چدنی