ایمان حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09126277388
امیر حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09127975250
ایمان حبیبی (سفارش ماشین آلات)
09360555304
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید یخچال و فریزر دوقلو و ساید بای ساید سال 1402 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی تولید یخچال و فریزر دوقلو و ساید بای ساید را که آرشیوی و مربوط به سالهای گذشته میباشد ، صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دریافت نمایید.
یخچال جهت خنک و سالم نگاه داشتن مواد غذایی در مدت زمان کوتاه ، مورد استفاده قرار می گیرد .
این محصول می تواند از فاسد شدن مواد غذایی در مدت زمان کوتاه جلوگیری به عمل آورد ، که این مسئله از لحاظ سلامت مواد غذایی بسیار حائز اهمیت می باشد.
با توجه به شخصات فنی ارائه شده محصول از سوی سازمان صنایع کوچک شهرک های صنعتی ایران طرح حاضر مربوط به تولید یخچال خانگی با مشخصات فنی ذکر شده در جدول ادامه می باشد .
باید به این نکته توجه لازم را مبذول داشت که تولید تنها این مدل از محصول به تنهایی مقرون به صرفه نخواهد بود معمولا واحدهای تولیدی با توجه به امکانات خود در حال تنوع بخشیدن به محصولات تولیدی می باشند تا از این طریق بتوانند هزینه ها را کاهش داده سهم بازار خود را افزایش دهند .
محصول تولیدی در این واحد یخچال و فریزر دوقلو و ساید بای ساید می باشد که جهت خنک و سالم نگاه داشتن مواد غذایی در مدت زمان کوتاه مورد استفاده قرار می گیرد.
استاندارد های قابل توجه یخچال و فریزر دوقلو و ساید بای ساید :
با مراجعه به فهرست استانداردهای تدوین شده موسسه استاندارد ملی ایران یخچال فریزر خانگی با شماره استانداردهای ١٥٦٢ ، ٤٢٦٨ ، ٢٤٨٢ ، ٤٢٦٩ و ٢٥٤ ، جزء فهرست کالاهای مشمول اجرای اجباری استاندارد جهت تولید توزیع صادرات می باشند ، که رعایت استاندارد فوق جهت کلیه تولید کنندگان الزامی می باشد .
این محصول می تواند از فاسد شدن مواد غذایی در مدت زمان کوتاه جلوگیری به عمل آورد ، که این مسئله از لحاظ سلامت مواد غذایی بسیار حائز اهمیت می باشد .
از این رو می توان اذعان نمود که تولید مصرف آن در بسیاری کشورهای جهان عمومیت دارد .
آمریکا ، چین ، ایتالیا ، آلمان از عمده تولیدکنندگان این محصول در دنیا می باشند .
از جمله عمده ترین کشورهای صادرکننده این محصول به ایران نیز می باشند .
کشورهای تاجیکستان افغانستان نیز عمده کشورهایی هستند که وارد کننده این محصول از ایران می باشند .
شرایط واردات و صادرات یخچال و فریزر دوقلو و ساید بای ساید :
با مراجعه به کتاب مقررات صادرات واردات وزارت بازرگانی نتیجه گیری شده است ، که محدودیت خاصی جهت واردات محصول مورد مطالعه وجود ندارد .
لذا با پرداخت حقوق گمرکی که در جدول آمده است امکان واردات وجود خواهد داشت .
از نقطه نظر مقررات وزارت بازرگان جهت صادرات محصول تولیدی طرح هیچگونه محدودیتی وجود ندارد .
با توجه به بررسی های انجام گرفته در ارتباط با اهمیت استراتژیکی کالا ، محصول طرح در ایران دارای اهمیت استراتژیکی نبوده اما از آنجائیکه انرژی دارای اهمیت بسیار زیادی می باشد .
این محصول در صورت داشتن قابلیت رقابت از لحاظ کیفی با محصولات خارجی می تواند بازار خارجی را به خوبی پوشش داده و سبب درآمدزایی بیشتر جهت تولیدکننده شود .
این محصول قابل تولید در اکثر کشورها بوده در ضمن این کالا دارای هیچ گونه موانع سیاسی ، اجتماعی جهت ورود به بازار نمی باشد .
دانش فنی مهارت های لازمه جهت تولید این محصول تکنولوژی مربوط به آن در حد نیاز در کشور وجود دارد .
یخچال خانگی از قطعات متعددی تشکیل شده که بر اساس نحوه تامین به سه دسته تقسیم می شوند :
فرایند تولید یخچال و فریزر دوقلو و ساید بای ساید :
مراحل تولید بدنه درب :
جهت ساخت بدنه یخچال ورق های فولادی به صورت رول وارد کارگاه می شود ، تحت عملیات برشکاری قرار گرفته ، سپس عملیات خمکاری توسط پرس برک بر روی ورق ها انجام می گیرد .
جهت ساخت درب سایر قطعات فولادی مانند دیوار پشت صفحه یخچال ، لچکی ها ، تثبیت کننده ها ، صفحه نشیمن گاه موتور نیز ورق ها توسط توسط قیچی ورق بری برش خورده ، سپس عملیات پرسکاری توسط دستگاه پرس بر روی آنها صورت خواهد گرفت .
سپس قطعات بدنه درب بر روی یک نقاله غلطکی قرار گرفته جوشکاری ( جوش کاربیت نقطه جوش ) بر رو آنها انجام می گیرد .
خط رنگ کاری :
قطعات آماده شده در مرحله قبل وارد خط رنگ می شود .
خط رنگ شامل چهار مرحله می باشد :
مرحله اول که شامل عملیات سنگ زنی سمباده زنی زدن خمیر تروتکس می باشد ، که بعد از مرحله اول بر روی نقاله غلطکی انجام می شود .
مرحله دوم که این مرحله بدنه یا درب به گیره نقاله هوایی منتقل شده مراحل چربی زدایی با اسید ، باز ، شستشو با آب سرد گرم فسفاته کردن ، شستشوی مجدد سپس خشک کردن در هوای ١٤٠ درجه سانتیگراد انجام می شود.
در مرحله سوم پاشش رنگ پودری با روش الکترواستاتیک در کابین مخصوص صورت می گیرد .
مرحله چهارم مرحله پخت رنگ می باشد ، که در دمایی حدود ٢٠٠ درجه انجام خواهد شد .
در پایان مرحله فوق قطعه رنگ شده بر روی نقاله غلطکی منتقل به انبار موقت انتقال خواهد یافت .
دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید یخچال و فریزر دوقلو و ساید بای ساید