ایمان حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09126277388
امیر حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09127975250
ایمان حبیبی (سفارش ماشین آلات)
09360555304
پودر های میکرونیزه فلدسپات ، سیلیس و تالک در صنایع گوناگونی ازجمله صنایع ساختمانی ، حفاری نفت و گاز ، استخراج آهن ، صنایع لاستیک سازی ، صنایع شیشه سازی ، صنایع رنگ سازی و .... ، مورد استفاده قرار می گیرند .
محصولات مورد بررسی در این طرح بطور عمده تولید انواع پودرهای میکرونیزه معدنی از جمله کربنات کلسیم ، دولومیت ، باریت ، سیلیس ، کائولن ، تالک ، بنتونیت ، فلدسپات ، میکا ، فلورین و ... با روش های مختلف می باشد که در زیر به ویژگی ها و خصوصیات و کاربردهای برخی از آن ها اشاره می شود .
کربنات کلسیم :
کربنات کلسیم جامد سفید رنگی است ، با فرمول شیمیایی CaCO که بطور فراوان در ترکیب صخره ها در تمام نقاط جهان یافت می شود . در ۸۹۹ درجه سانتیگراد تجزیه می شود و نقطه ذوب آن تحت فشار بالا در دمای ۱۳۳۹ درجه است .
مهمترین کانی های آن ، آراگونیت ، سنگ آهک ، ماربل و تراورتن است ، کربنات کلسیم به دو شکل کریستالی یافت می شود . که کلسیت به شکل هگزا گونال و آراگونیت به صورت رومبوهیدرال است ، در صنعت با نام های دیگری نظیر سنگ آهک ، کلسیت ، آراگونیت ، سنگ گچ ، سنگ مرمر نیز شناخته میشود .
کربنات کلسیم در اثر حرارت با از دست دادن و به آهک تبدیل می شود ، که از آن در کارهای ساختمانی ، در صنعت استخراج آهن و تولید فولاد به عنوان کمک ذوب و برای تهیه کاربید کلسیم استفاده می شود .
از آهک در کشاورزی برای اصلاح خاک و تنظيم PH آن استفاده می شود ، کربنات کلسیم در پزشکی به عنوان آنتی اسید برای خنثی کردن اسید معده بکار می رود . از دیگر کاربردهای کربنات کلسیم با مش های مختلف می توان به استفاده آن جهت خوراک دام و طیور، صنایع لاستیک ، کامپاند ، پی وی سی ، تولید دی کلسیم فسفات اشاره نمود .
حفاری های نفت و گاز :
باریت کانی حیاتی در صنعت حفاری نفت و گاز محسوب می گردد . در حفاری های عمیق برای نفت و گاز در طریقه روتاری و در مناطقی که فشار گاز یا مایع از پایین زیاد می باشد . برای سونداژ نیاز به یک محصول سنگین است ، که ضمن چرخش ، از خروج مواد جلوگیری و فشار آن را کنترل کند .
باریت به دلیل وزن مخصوص بالا سادگی مصرف در حین کار ، خنثی بودن از نظر شیمیایی ، نرمی و مناسب بودن از نظر قیمت ، در گل حفاری مورد استفاده قرار می گیرد . میزان باریت مصرفی در هر کیلومتر حفاری حدود ۴۲۹ تن گزارش شده است ، در این حالت پودر باریت به محلول معمولی آب و گل رس اضافه می شود .
معمولا ۳/۴ باریت تولید شده سالیانه در این زمینه جذب و مصرف می شود ، تهیه مواد شیمیایی باریم دار دومین مورد مصرف مهم باریت به عنوان منبع تهیه مواد شیمیایی باریم دار است ، که مصارف متعدد آن در صنایع مختلف گسترده می باشد .
سولفات باریم رسوب شده به عنوان سیل کننده رنگ ، پوشش در صنعت کاغذ سازی ، لاستیک سازی بکار می رود کلر و باریم در صنعت چرم سازی ، پارچه بافی و کرینات باریم به عنوان لعاب و پرداخت سرامیک بکار می رود ، از اکسیدهای باریم در صنعت شیشه سازی ، کوره های الکتریکی و متالوژی استفاده می گردد .
هیدروکسید باریم معمولا در تصفیه و تهیه شکر از ملاس و نیترات آن ، یکی از اجزا گلوله های منور و چاشنی های انفجاری است . باریت همچنین در موارد متعددی به صورت فرعی در ترکیبات شیمیایی بکار گرفته می شود ، ۱۰٪ از کل باریت تولید شده برای مصرف در تهیه مواد شیمیایی باریه دار استفاده می شود .
مصارف باریت خرد شده :
باریت به صورت خرد شده ، مستقیما به عنوان روکش و پوشش لاستیک سازی و سیال کننده رنگ بکار می رود ، همچنین اگر اندازه دانه های باریت خرد شده به اندازه ماسه درشت باشد ، می توان از آن در صنعت شیشه سازی استفاده کرد . در این حالت باریت به عنوان کمک ذوب تسهیل کننده کار روی شیشه و ایجاد کننده شفافیت بکار گرفته می شود . باریت خرد شده به عنوان پوشش سیمان لوله های زیر آب در نقل و انتقال نفت و گاز نیز استفاده می شود .
پودرهای میکرونیزه :
اجزا گلوله های منور و چاشنی های انفجاری است . باریت همچنین در موارد متعددی به صورت فرعی در ترکیبات شیمیایی بکار گرفته می شود ، ۱۰٪ از کل باریت تولید شده برای مصرف در تهیه مواد شیمیایی باریم دار استفاده می شود . علت استفاده از پاریت در این حالت به خاطر سنگینی و خنثی بودن آن می باشد .
به علاوه باریت در سرامیک ؛ در شیشه سازی به عنوان همین کننده ماده مذاب ، کاهش حباب و در درخشندگی و شفافیت محصول کاربرد دارد . شیشه های حاوی باریم شفافتر و درخشنده تر از شیشه های سربی و با آن هستند ، سرامیک های پیشرفته حاوی باریم در صنایع الکترونیک ، کندانسور ، گوشی، بلندگو و تلفن و مغناطیس دائم کاربرد دارند .
کاربرد باریت در پرکننده ها :
باریت در صنایع رنگ سازی ، پلاستیک ، کاغذ و لاستیک به عنوان ماده پر کننده به مصرف می رسد . همچنین به دلیل وزن مخصوص بالا و خاصیت جذب اشعه رادیواکتیو ، در ساخت بلوک های سیمانی کاربرد دارد . مخلوط لاستیک ، آنفالت و ۱۰ درصد باریت را در ساختن ایستگاه ها و باند فرودگاه بکار می برند ، همچنین در صنایع داروسازی ، مواد منفجره ، آلياژ ، حفاظت اشعه و ... کاربرد دارد .
• ۲۳۹۹ : ویژگی ها و روش های ازمون کربنات کلسیم مورد مصرف در صنایع رنگ و پلاستیک و لاستیک
• ۳۸۰ : کربنات کلسیم رسوب داده شده مورد مصرف در صنایع آرایشی
• ۴۸۳۷ : کربنات کلسیم جهت مصرف در خوراک دام و طیور و آبزیان
• ۹۱۲۰ : کربنات کلسیم طبیعی – اجزای آمیزه لاستیک
• ۹۵۴۷ : رنگدانه يارها - تالک طبیعی لایه ای گریات دار
• ۹۵۴۸ : رنگدانه بارها - تالک تکلریت طبیعی لایه ای
• ۱۶۰۳ : اتانولی مورد مصرف در صنایع آرایشی
• ۸۸۴ : رنگدانه يارها - کاتولی طبیعی
در جهان امروز صنایع معدن و کانی غیر فلزی اعم از اکتشاف ، بهره برداری ، استخراج و فرآوری محصولات آن ها ، به عنوان یکی از پتانسیل های صنعتی و اقتصادی کشورها ، همواره مورد توجه و اهمیت بوده است .
در کشور ما نیز این صنایع با توجه به گستردگی و وجود منابع غنی از معادن کانی های غیر فلزی در سطح کشور ، به عنوان یک پتانسیل عظیم و بالقوه جهت دستیابی به اقتصاد چند محوره و خروج از اقتصاد تک محصولی نفت بسیار حائز اهمیت می باشد . با این توصیف محصولات این طرح نه به عنوان محصولات استراتژیک بلکه به عنوان محصولات مهم و موثر در اقتصاد داخلی و مبادلات و معاملات خارجی مطرح می باشند .
عمده ترین بخش در فرآیند تولید پودرهای میکرونیزه ، آسیاب کردن سنگ و کلوخه هر یکی از کانی هاست ، که امروزه روش های سنتی نه تنها مقرون به صرفه نمی باشد ، بلکه از لحاظ اندازه ذرات و یکنواختی و خلوص نیز مطلوب صنایع نبوده و به مرور کنار گذاشته شده است ، متداولترین روش که امروزه در سطح وسیعی در صنایع داخلی و خارجی مورد استفاده قرار می گیرد ، استفاده از سنگ شکن و آسیاب و الک ، انواع مختلف است که ماشین آلات ساخته شده داخلی و خارجی عموما از لحاظ تکنولوژیکی مشابه هم بوده و فقط از لحاظ کیفی ، ظرفیتی و برخی اصول فنی آن هم با توجه به نوع ماده اولیه ورودی و اندازه ذرات محصول نهایی مورد نظر و یا خطوط انتقال با یکدیگر ممکن است متفاوت باشند .
از لحاظ نقاط قوت و ضعف ، اصولا آسیای های فکی یا چکشی توان و ظرفیت بالاتری نسبت به بخش آسیاب سپراتور و جدا کننده دانه بندی های مختلف محصول دارند ، که برای رفع این نقیصه و هماهنگ نمودن بخش های مختلف خط تولید از سپراتورهای با ظرفیت بالاتر و یا تعداد بیشتر ،؛ که مجموع ظرفیت آسیاب ها را پاسخگو باشد ، استفاده می شود .
• آسیاب فکی با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت
• دستگاه الواتور به ارتفاع ۲۰ متر
• دستگاه سیلوی مواد اولیه به ظرفیت ۱۵۰ تن به همراه روتاری والو
• دستگاه ها اسیاب سپراتور ۲ روتوره ( قابل تغییر به ماده اولیه دیگر )
• دستگاه فیلتر با کیسه های مربوطه
• دستگاه فن سانتریفوژ
• دستگاه سیلوی پاکت پرکن ۵۰ تنی
• دستگاه پرکن دو نازله با سیستم پنوماتیک توریندار برای انواع کیسه
• دستگاه هزینه های حمل و نصب و راه اندازی
:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید پودر میکرونیزه فلدسپات ، سیلیس و تالک
:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید انواع دوغاب میکرونیزه
:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید استخراج معدن شن و ماسه
:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید فروسیلیس