ایمان حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09126277388
امیر حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09127975250
ایمان حبیبی (سفارش ماشین آلات)
09360555304
در حالت کلی پلاستیک را می توان به دو دسته زیر تقسیم نمود :
الف ) پلاستیک با کاربرد عمومی :
حدود 85 درصد از پلاستیک های تولیدی جهان به تولید پلاستیک های GP اختصاص دارد . از مهم ترین پلاستیک های این خانواده می توان به موارد زیر اشاره نمود :
- پلی اولفین ها
- پلی وینیل الکل
- پلی استایرن
- کوپلیمر استایرن – اکریلونیتریل و بوتادین
ب ) پلاستیک های مهندسی :
پلاستیک های مهندسی به پلیمر هایی اطلاق می شود ، که در بعضی موارد به دلیل دارا بودن خواص فیزیکی و مکانیکی بالا می توانند جایگزینی برای سرامیک و شیشه و برخی فلزات باشند ، به طور کلی اغلب پلاستیک های این خانواده می توانند حرارت و فشار بالا را تحمل کنند ، قابلیت ماشین کاری دارند و دارای پایداری ابعاد قابل قبولی نیز هستند .
مهم ترین پلاستیک های مهندسی عبارتند از :
- پلی استال
- پلی کربنات
- پلی اترایمید
- نایلون یا پلی آمید
- پلی یورتان
- پلی سولفون
- پلیمر های فلوئوردار
- پلی تترا اترکتون
- پلی متیل متاکریلات
هریک از پلاستیک های مذکور خواص ویژه و کاربرد های خاص خود را دارند .
بطور کلی قطعات پلاستیکی از پلی اتیلن ، پلی پروپیلن ، پلی وینیل کلراید ، پلی استال ، نایلون ، ABS و PMMA و پلاستیک ها ساخته می شوند .
کشور های آمریکا ، اروپای غربی ، ژاپن ، انگلیس ، ایتالیا ، تایوان و چین ازجمله کشور های تولیدکننده عمده این محصولات می باشند ، که معمولا با توجه به کاربرد وسیع این محصولات در صنعت خودروسازی مصرف کنندگان عمده آن هم کشور های تولیدکننده خودرو می باشند .
شرایط واردات و صادرات محصولات مورد بررسی در طرح توجیهی تولید شیلنگ های پلی یورتان :
حقوق ورودی برای شیلنگ های پلی آمید برابر 6 درصد می باشد .
صادرات شیلنگ های پلی آمید از هرگونه تعهد و پیمان ارزی معاف می باشد . برطبق قانون معافیت صادرات کالا و خدمات از پرداخت عوارض ، صادرات کالا و خدمات از پرداخت هرگونه عوارض معاف است .
ISO 2398
ISO 2998
ISO 3940
ISO 3996
Ford WSS – M 98 D 33 – AI
ASTM F409
AFNOR NFE 49 – 101 E49
Holden NH 1548
Cpel GME 02002
AFNOR NF E49 – 100E49
ASTM F 1733
CNS D3015500
FORD WSK M4D70
GOST 51190-98
JSA B8381
GME 08100
استاندارد ملی 288
استاندارد ملی 7765
استاندارد ملی 4566
شیلنگ های پلی یورتان و پلی آمید به دلیل دارا بودن خواص ویژه در محیط هایی که تماس با مواد شیمیایی و همچنین انعطاف پذیری و مقاومت مکانیکی بالا در محدوده دمایی گسترده مدنظر است مورد استفاده قرار می گیرند .
علاوه برآن به دلیل خواص زیست سازگاری این پلیمر ها شیلنگ هایی از جنس پلی آمید و پلی یورتان در صنایع داروسازی و پزشکی نیز کاربرد دارند .
این محصولات کاربرد های زیادی دارند ، که در ذیل و به طور مختصر به آن ها اشاره می شود .
• در صنایع خودروسازی شامل سیستم سوخت اتومبیل ، شیلنگ های ترمز ، شیلنگ های مرتبط با اگزوز خودرو ، شیلنگ های حاوی سیالات خنک کننده مورد استفاده در خودرو
• شیلنگ های نفت و گاز و سیالات خنک کننده
• شیلنگ های نپوماتیک
• تیوب های مورد استفاده در صنایع الکترونیک
• سیستم های رباتیک
• دستگاه های اندازه گیری و تنظیم فشار
• تجهیزات صنایع هوا و فشار
• سیستم های خلاء
• انتقال آب های کشاورزی در موارد خاص
برای حذف فلزات و کمک به صنعت خودروسازی و حذف های این صنعت کلیه پتانسیل های موجود در پلیمر ها به کار گرفته می شوند . پلیمر ها می توانند احتیاجات اصلی بازار نظیر رقابت اقتصادی ، شکستن قیمت ها ، کاهش زمان چرخه های توسعه برای مدل های تولید انبوه و برای مدل های کوچک و تحکیم قوانین آلودگی ، بازیافت و انرژی را مرتفع می سازند . صنعت خودروسازی و قطعه سازی به دلیل نوع و ماهیت ارتباط ، به حدی از فعالیت های یکدیگر متاثر می شوند ، که گاهی تفکیک این دو ازهم دشوار می باشد .
باتوجه به رشد روزافزون صنعت خودروسازی در کشور ، رشد صنعت قطعه سازی و به تبع آن ساخت انواع شیلنگ های مورد استفاده در سیستم سوخت رسانی ترمز ، در کشور رو به افزایش است . همچنین امکان صادرات این کالا به کشور های مختلف ، اهمیت استراتژیکی این محصول را بیش از پیش نمایان می سازد .
تولید شیلنگ یک فرایند پیوسته بوده و تولیدکنندگان این محصول در دنیا ، اغلب از فرایند اکستروژن برای تولید شیلنگ استفاده می کنند . لذا فرایند انتخاب شده ، فرایند اکستروژن می باشد ، که فرایند پیوسته ای است .
به طور کلی جهت تهیه پیوسته محصولات پلیمری اغلب از روش اکستروژن استفاده می شود . زیرا در این روش سطح اتوماسیون و کنترل بر روی دما و فشار و در عین حال شرایط محصول خروجی بالاتر می باشد و همچنین فرایند منتخب جزء بهترین و به روزترین فناوری موجود می باشد . به علاوه تولید « شیلنگ های پلی آمید » با استفاده از تکنولوژی مذکور دارای پایداری بالایی می باشد .
فرایند تولید « شیلنگ های پلی آمید » دارای مراحل زیر می باشد :
- توزین
- اکستروژن
- کلگی و قالب
- کالیبراسیون
- سرمایش
- چاپ
- جمع آوری
دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید شیلنگ های پلی یورتان
در صورتی که برای اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، نیاز به تدوین طرح توجیهی تولید شیلنگ های پلی یورتان ، کاملا به روز ، اختصاصی و بانکیبل ، با پشتیبانی تا زمان اخذ وام دارید از طریق شماره های موجود در همان صفحه با ما تماس بگیرید تا از مشاوره کارشناسان ما ، در مورد شرایط تدوین طرح توجیهی بهره مند شوید . همینطور در صورت انعقاد قرارداد طرح توجیهی با ما ، میتوانید از کارشناس مربوطه خود ، مشاوره های لازم در مورد روشهای اخذ وام و اخذ مجوز را نیز دریافت نمایید .