طرح توجیهی تولید گچ فایبر گلاس ارتوپدی سال 1400 + کامفار + Word + Pdf

جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید گچ فایبر گلاس ارتوپدی سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل  word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی تولید گچ فایبر گلاس ارتوپدی را که آرشیوی و مربوط به سالهای گذشته میباشد ، صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دریافت نمایید.

شاید برای شما اتفاق افتاده باشد که بر اثر تصادف یا سهل انگاری یک یا چند اعضای بدن شما شکسته شده باشد در این هنگام با تشخیص پزشک گچ گیری ارتوپدی انجام می شود

معرفی طرح توجیهی گچ فایبر گلاس ارتوپدی

گچ گیری ارتوپدی عملی است که استخوان های آسیب دیده و شکسته را تحت پوشش و محافظت خود قرار می دهد .کار اصلی گچ ارتوپدی ثابت نگه داشتن و بی حرکت کردن استخوان است تا در طی زمان استخوان ها و نقاط آسیب دیده با یکدیگر جوش بخورند و کاملا التیام بیابند .گچ گیری اصول خاصی دارد و ما در کل از دو نوع گچ گیری استفاده می کنیم (گچ گیری معمولی و فایبرگلاس) که این دو بستگی به نوع عملکردشان در عمل های شکستگی سخت یا شکستگی معمولی استفاده می شوند .اکثر پزشکان استفاده فایبر گلاس های قدیمی را ترجیح می دهند چرا که در بهبود دهی بسیار عالی عمل می کند .

گچ معمولی

شاید تا حالا دچار شکستگی شده باشید یا کسی را دیده باشید که به این درد دچار شده در این حالت پزشکان از گچ معمولی استفاده می کنند البته این گچ اصولا برای شکستگی های سطحی بدون جراحی است. از دیدگاه صنعتی ساخت گچ معمولی ساده تر از گچ فایبر گلاس است زیرا گچ معمولی از گچ کلسینه و پودری ریز است

فایبر گلاس

فایبر گلاس نوعی پلاستیک است که به راحتی می توانیم به آن شکل بدهیم .اکثر نوارهای فایبر گلاس از به شکل حلقوی تهیه می شوند .و به صورت نرم بسته بندی می شود .روند گچ گیری فایبر گلاس مانند گچ معمولی است .

مقایسه فایبر گلاس و گچ معمولی

شاید برایتان این سوال پیش آمده باشد که این دو گچ با یکدیگر چه تفاوتی هایی دارند اما باید بگوییم فایبر گلاس سبک تر و راحت تر است که تمامی بیماران در استفاده از آن متوجه می شوند .فایبر گلاس از زرین پلی اورتان فعال شده با آب تشکیل می شود بنابرین فایبر گلاس استحکام بیشتری دارد .

درآمد،هزینه و سود تولید گچ فایبر گلاس ارتوپدی

برای تولید گچ فایبر گلاس ارتوپدی برای ظرفیت ۲۰۰۰تن برای تولید سالیانه و نرخ برابری دلار با قیمت ۲۴۰۰۰تومان و برای ایجاد کارخانه نیازمند به۳۰۰۰متر مربع زمین و۲۴۰۰مترمربع زیر بنا نیاز داریم میزان سرمایه گذاری ثابت۴میلیارد تومان و ارزش ماشین الات آن که ۸۰۰ ملیون تومان است و نرخ بازده داخلی ۴۰ درصد است

فرآیند تولید گچ فایبر گلاس ارتوپدی

پس از آنکه سنگ گچ از معادن استخراج می شود مراحل خاصی برای آماده سازی سپری می کند که به ترتیب آنها را می گوییم

1- دپو و آماده سازی سنگ گچ

سنگ گچ مصرفی لازم از بهترین و خالص ترین معدن گچ استخراج و به دپوی کارخانه حمل می شود .سپس کراشر یا آسیاب چکشی مواد خام ،سنگ را تا دانه بندی مناسب آسیاب می کنند .خاک یا دانه های سنگ ریزتر وارد آسیاب نشده و مستقیم به نوار زیر آسیاب رفته و از آنجا به همراه خروجی آسیاب به سیلوی مواد خام منتقل می شود .مواد خام خروجی از آسیاب به قسمت پخت هدایت می شوند 

2- پخت

مواد خام ورودی به کوره ها (اتوکلاو)منتقل می شود عملیات پخت با ۱۰۰ درجه سانتی گراد در اتوکلاو که دما و فشار آن به طور کامل کنترل می شود ، تکمیل و در انتها به آسیاب برده می شود تا به دانه بندی مورد نظر برسد

3- آسیاب و دانه بندی

پس از آسیاب مواد پخته شده برای همسان سازی دانه بندی از سرند انتهایی عبور می کنند و به صورت نوازی با یکدیگر کار می کنند .محصول خروجی از سالن پخت به قسمت بسته بندی حمل می شود

4- بسته بندی و بارگیری

محصول سیلوهای مورد نظر بسته بندی میشوند و محصول به قیمت بارگیری فرستاده می شود و پس از بارگیری روانه بازار می شود

ماشین آلات مورد نیاز برای تولید گچ فایبر گلاس ارتوپدی

آسیاب چکشی

آسیاب غلطکی

نقاله های انتقال مواد

اتوکلاو (کوره)پخت

الرند

سرند

ماشین بسته بندی

بانک‌های نگهداری گچ

کمپرسور هوا

چکش بیکور با تجهیزات جانبی

:: نگارش طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید گچ فایبر گلاس ارتوپدی

:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید باند ارتوپدی

:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید باند پزشک