طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق سال 1400 + pdf + word

جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق سال 1402 با نرم افزار کامفار به صورت فایل  word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق را که آرشیوی و مربوط به سالهای گذشته میباشد ، صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دریافت نمایید.

تابلوی برق ترکیبی است از یک یا چند وسیله کلیدی ( قطع و وصل ) همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظت و تنظیم که کلیه اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمت های بدنه آن به طور کامل سوار شده باشد .

این تجهیزات در تأسیسات برق ساختمان ها ، صنایع سنگین و شبکه برق شهری مورد استفاده قرار می گیرند .

کاربرد محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق

تابلوی برق ترکیبی است از یک یا چند وسیله کلیدی ( قطع و وصل ) همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظت و تنظیم که کلیه اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمت های بدنه آن به طور کامل سوار شده باشد .

این تجهیزات در تأسیسات برق ساختمان ها ، صنایع سنگین و شبکه برق شهری مورد استفاده قرار می گیرند .

تابلوهای برق به سه دسته تابلوی فشار ضعیف ( کمتر از یک کیلو ولت ) ، فشار متوسط (١ تا ٣٣ کیلو ولت ) و فشار قوی ( بیشتر از ٣٣ کیلو ولت ) تقسیم می شوند ، که هر یک از آن ها شامل انواع دیگری هستند .

تابلوهای فشار ضعیف به دو دسته تابلو تمام بسته و تابلو توزیع نیرو و روشنایی برای نصب در محوطه باز و تابلوهای فشار متوسط به دو دسته تمام بسته ، قابل دسترسی و فرمان از جلو و همچنین تابلو تمام بسته کشویی تقسیم می شوند .

استاندارد های قابل توجه ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق

استاندارد های شماره 1928 ، 1929 و 6661 مرتبط با تولید و مونتاژ تابلو برق می باشند.

کشور های عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق :

کشورهای ایتالیا ، چین ، کره جنوبی و هنگ کنگ از کشورهایی می باشند ، که بخش عمده این کالا را به کشورمان صادر می کنند .

شرایط واردات و صادرات محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق

شرایط واردات محصول

طبق کتاب مقررات صادرات و واردات وزارت بازرگانی سال ١٣٨٦ محدودیت خاصی جهت واردات محصول مورد مطالعه وجود ندارد . لذا با پرداخت حقوق گمرکی 50 درصد امکان واردات وجود دارد .

شرایط صادرات محصول

از نقطه نظر مقررات وزارت بازرگانی جهت صادرات محصول تولیدی طرح هیچگونه شرایط و محدودیتی وجود ندارد .

اهمیت استراتژیک محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق

امروزه لوازم و تجهیزات الکترونیکی جزء لاینفک زندگی انسان ها بوده و زندگی در دنیای کنونی بدون استفاده از این لوازم تقریباً غیر ممکن می باشد . در تمامی منازل ، ادارات ، کارخانجات می توان این لوازم و تجهیزات را مشاهده نمود .

تابلوهای برق نیز با توجه به نقش مهمی که در فرآیند توزیع برق ایفا می کنند و با توجه به کاربردهای فراوان آن ها دارای اهمیت بسزایی در دنیای کنونی می باشند .

فرایند اجرای طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق

 فرایند تولید و مونتاژ تابلو برق :

• طراحی و تهیه نقشه
• مواد اولیه فلزی
• فلزکاری
• رنگ پاشی و پخت
• قطعات مونتاژی
• مونتاژ کاری
• بسته بندی
• تابلو برق

طراحی

• طرح ، تحقیق ، تخمین و تعیین تجهیزات و مواد لازم
• تهیه نقشه شمای فنی کامپیوتری
• کنترل و بازرسی نقشه و طرح اولیه و مقدماتی و در صورت لزوم اعمال تغییرات
• ارایه نقشه به بخش تولید

تولید فلزکاری

• دریافت مواد اولیه نظیر ورق ، نبشی و میلگرد از انبار مواد اولیه فلزی
• برش ورق در ابعاد مورد نظر و کنترل کیفیت همزمان
• برش نبشی و میلگرد به طور همزمان با ورق ٢ و کنترل کیفیت همزمان
• جوشکاری با الکترود جهت شکل گیری اسکلت و یا پانل حفاظ و جوش یا اتصال توری حفاظ در صورت لزوم
• پرس سنبه ای و دستی جهت تعبیه محل لوازم اندازه گیری تعیین شده همزمان با مرحله ٤ و کنترل کیفیت همزمان
• سوراخکاری با دریل ستونی جهت تعبیه جای بعضی از لوازم مونتاژی
• خمکاری مورد نظر ورق های آماده شده از عملیات فوق و کنترل کیفیت عملیات سوراخکاری و خمکاری همزمان
• جوشکاری نقطه جوش و الکترود جهت تهیه و ساخت پانل و اسکلت فلزی و کنترل کیفیت کلیه مراحل جوشکاری

رنگ کاری

• سنباده زنی و پوست زنی در مورد تولید اندک و کوچک
• حرارت دهی در کوره در مورد تولید انبوه یا بزرگ
• آویزان نمودن کلیه قطعات با اسکلت توسط قلاب های کشویی و یا جرثقیل سقفی
•  رنگ پاشی توسط کمپرسور باد و رنگ پاشی دستی و کنترل کیفیت همزمان
• انتقال محصولات رنگ شده به داخل کوره پخت توسط نقاله
• عملیات پخت در کوره با ١٨٠ درجه سانتی گراد و در حدود ٥ ساعت پخت و بازرسی اپراتوری
• توقف یا تاخیر و کنترل کیفیت در حدود ١ ساعت
• ارایه به بخش مونتاژ

ساخت شین

• دریافت شمش مسی از انبار مواد اولیه فلزی
• برش و خم شمش های به ابعاد ١٠*٢ یا ١٠٠*١٠ میلیمتر در طول توسط دستگاه شمش خم کن

مونتاژ

• دریافت پانل یا اسکلت فلزی از تولید ( حمل و نقل ) و دریافت مواد اولیه و لوازم مونتاژ از انبار
• نصب ترمینال ها و شین ها بر روی اسکلت
• نصب مقره ها
• نصب قطعات و لوازم بزرگ نظیر کنتاکتورها ، دژنکتورها و سکسیونر
• نصب قطعات و لوازم کوچک تر نظیر ولت متر ، آمپر متر ، فیوزها و کلیدها
• در صورتی که پانل باشد نصب درب پانل روی محفظه و قفل تابلو
• برش و نصب شیشه روی درب تابلو
• کنترل و بازرسی کلیه مراحل مونتاژ فوق طبق نقشه
• بریدن سیم و کابل در طول های مورد نیاز
• لخت کردن سر سیم ها و کابل ها و شماره برچسب زنی طبق نقشه
• کابل شو زنی در موارد لزوم
• اتصال سر کابل ها و سیم ها پشت و روی تابلو به لوازم اندازه گیری و ترمینال ها و شین ها
• کنترل و بازرسی اتصالات و ارایه به بخش کنترل کیفیت

کنترل کیفیت

• تست مدارهای فرمان توسط تابلو برق آزمایشگاهی
• تست مدارهای اندازه گیری توسط اهم متر، ولت متر و آمپر متر دستی
• تست اتصال بدنه توسط دستگاه میگر و یا رله اتصال زمین
• نصب برچسب تأیید
• ارایه به بخش بسته بندی

بسته بندی

• نصب اسکلت فلزی درون پانل
• قرار دادن پانل درون چهارچوب چوبی و بستن فید و بست ها
• کشیدن روکش نایلونی
• انبار محصول

ماشین آلات مورد نیاز ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید و مونتاژ تابلو برق

• ماشین پرس ضربه ای ١٠ تا ٦٠ تن
• خم دستی ٢ متری
• ماشین جرثقیل
• ماشین پرس برک پنوماتیک ٢٥.١
• کوره تونلی ١٨٠ درجه ثابت
• نقاله ریلی ٥٠ متر عرض ١ متر
• قالب پرس ضربه ای
• ماشین کمپرسور باد
• ماشین گیوتین ٣ تریم
• ماشین شمش خم کن
• ماشین پرس حرارت نایلون ٥٤٠ متر در ساعت
• ماشین پرس ضربه ای ١٠ تا ٦٠ تن

:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید و مونتاژ تابلو برق