طرح توجیهی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی سال 1400 + pdf + word

Induction melting furnace

جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی سال 1402 با نرم افزار کامفار به صورت فایل  word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی تولید کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی را که آرشیوی و مربوط به سالهای گذشته میباشد ، صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دریافت نمایید.

 

کوره های ذوب القائی جهت ذوب و آلیاژسازی فلزات در صنایع ریخته گری فولاد ، چدن ، مس ، آلومینیوم ، برنج و ... استفاده می گردد .

از کاربردهای این محصول می توان به ذوب فلزات ، سختکاری موضعی و سطحی بر روی فلزات ، عملیات پیش گرم جهت فورج قطعات ، عملیات جوشکاری ، عملیات آنیلینگ عملیات بریزینگ اشاره کرد .


معرفی محصول مورد بررسی در طرح توجیهی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی


مشخصات ، ویژگی ها و تعریف کوره های ذوب القائی ثابت :

یکی از بهترین روشهای ذوب کردن فلزات استفاده از کوره القائی می باشد .

در مورد ذوب فولاد و آلیاژ سازی فولاد می توان ادعا نمود که تنها ابزار با کارایی و راندمان مناسب ، کوره ذوب القائی فرکانس متوسط ( Medium Ferequncey ) می باشد .

با این کوره ها می توان انواع فلزات از قبیل فولاد ، چدن ، فلزات سنگین و ... را ذوب و آلیاژ سازی نمود .

انواع کوره های ذوب القائی :

کوره های ذوب القائی

کوره های ذوب القائی جهت ذوب و آلیاژسازی فلزات در صنایع ریخته گری فولاد ، چدن ، مس ، آلومینیوم ، برنج و ... استفاده می گردد.

کوره های سخت کاری القائی

جهت انجام فرآیند آبکاری یا سخت کاری سطحی یا موضعی از کوره های سخت کاری القائی استفاده می گردد . از این روش جهت سخت کاری و آبکاری قطعات خودرو از قبیل میل بادامک ، میل لنگ تورشن بار ، میل پولس قطعات جلوبندی ، چرخ دنده ها و دیگر قطعات فلزی که نیاز به آبکاری و مقاومت در برابر سایش یا پیچش دارند استفاده می شود .

کوره های درز جوش القائی ( دستگاه درز جوش جهت تولید لوله )

کاربرد دیگر کوره القائی در صنعت استفاده از آن به عنوان دستگاه درز جوش القائی می باشد . در این روش همزمان با هم لبه شدن سطوح فلزات جوش دادن انجام می پذیرد .

کوره های آنیل / تمپر القائی

کاربرد دیگر کوره های القائی در صنعت استفاده از آن به عنوان دستگاهی جهت همگن کردن ساختار فلزات و کاهش سختی می باشد . به این فرآیند اصطلاحاً آنیل یا تمپر می گویند .

کوره های پیش گرم القائی ( فورجینگ )

از کاربردهای دیگر کوره های القائی در صنعت استفاده از آن به عنوان کوره پیش گرم می باشد .

با استفاده از این کوره ها می توان قطعات فلزی را جهت انجام عملیات آهنگری ( فورجینگ ) در مدت زمان کوتاهی به درجه حرارت مورد نیاز رسانید .

کوره های القائی برزینگ ( لحیم کاری )

از کاربردهای دیگر کوره های القائی استفاده از آن برای عملیات برزینگ یا لحیم کاری در صنعت می باشد .

از این کوره ها می توان جهت بریز کردن سگمنت الماسه بر روی ابزارهای برش ، تراش و فرز استفاده نمود .

کوره های القائی آزمایشگاهی مجهز به سوئیچ IGBT

از جدیدترین سوئیچ های الکترونیکی قطعه ای است به نام IGBT که از قابلیت های مهم این سوئیچ الکترونیکی ، کلید زنی در فرکانس های بالا ، راندمان مناسب و ایزوله بودن گیت از مدار جریان کلکتور – امیتر می باشد .

استفاده از این قطعه الکترونیکی امکان ساخت کوره های آزمایشگاهی القائی در حد چند کیلو وات را اقتصادی ساخته و با استفاده از این تکنولوژی به راحتی می توان در مورد ساخت کوره های القائی قابل حمل اقدام نمود .

از مزایای کوره های آزمایشگاهی القائی می توان به موارد ذیل اشاره نمود :

  • اشغال فضای بسیار کم
  • نصب سریع و آسان
  • اپراتوری بسیار ساده و ایمن
  • امکان طراحی در ابعاد مختلف و با قابلیت حمل
  • کوتاه بودن زمان انجام عملیات
  • امکان ذوب مجدد نمونه های ریخته گری جهت ساخت پولکی دستگاه کوانتومتر
  • امکان ساخت انواع آلیاژها در کوره های ذوب آزمایشگاهی

کاربرد محصول مورد بررسی در طرح توجیهی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی


کوره ذوب القائی به لحاظ ماهیتی ، یک کالای سرمایه ای می باشد که به عنوان دستگاه در صنایع ذوب فلزات آهنی و غیر آهنی و صنایع ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد .

کاربردهای کوره های القائی و خصوصاً نسل جدید این کوره ها که به صورت استاتیکی هستند عبارتند از :

  • ذوب فلزات ( کوره ذوب القائی )
  • سختکاری موضعی و سطحی بر روی فلزات ( قابل سختکاری ) ( کوره القائی سختکاری )
  • عملیات پیش گرم جهت فورج قطعات ( کوره القائی پیش گرم )
  • عملیات جوشکاری ( کوره القائی درز جوش )
  • عملیات آنیلینگ ( کوره القائی آنیل / تمپر )
  • عملیات بریزینگ (کوره القائی لحیم کاری )
  • کوره های القائی آزمایشگاهی

کشور های عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول مورد بررسی در طرح توجیهی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی

کشورهای عمده تولیدکننده محصول

با توجه به افزایش تنوع و میزان استفاده از انواع کوره های ذوب ، آمار تولید و همچنین پیشرفت روز افزون آن رشد بسیار بالایی یافته است .

پیشگامان صنعت ساخت انواع کوره های ذوب در جهان ، کشورهای آمریکا ، آلمان ، دانمارک ، ایتالیا ، اتریش و روسیه می باشند .

کشورهای عمده مصرف کننده محصول

معمولاً در کشورهایی که منابع معدنی فراوان وجود دارد ، با عنایت به افزایش تنوع و میزان استفاده از انواع کوره های ذوب ، میزان مصرف و کاربرد این نوع محصول رشد بسیار بالایی یافته است .

عمده ترین کشورهای مصرف کننده این نوع محصولات در جهان عبارتند از : ایران ، چین ، آمریکا ، هندوستان و ...


فرایند اجرای این طرح توجیهی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی

فرایند تولید کوره ذوب القائی :

1 - اخذ سفارش از مشتری

به دلیل هزینه های سنگین تولید کوره و مقرون به صرفه نبودن تولید و انبار کردن آن و همچنین به سبب تنوع در نوع ظرفیت و کاربری دستگاه ها لذا سیستم تولید در این واحد به صورت سفارشی می باشد .

سفارشها با توجه به ظرفیت مورد در خواست و کاربری مورد نظر به واحد طراحی و مهندسی واحد ارسال می گردند .

2 - طراحی و مهندسی کوره ذوب القائی

در واحد فنی و مهندسی کارخانه طبق سفارش مشتری کوره مورد درخواست طراحی و لیست نهایی کلیه تجهیزات و لوازمات برقی و غیر برقی آن به واحد تأمین و تدارکات جهت خرید مواد اولیه مورد نیاز داده می شود .

3 - تأمین مواد اولیه مورد نیاز

پس از اعمال طراحی فنی و مهندسی می بایست کلیه مواد اولیه و لوازم و تجهیزات مورد نیاز کوره تهیه و تأمین گردند .

برخی از تجهیزات و لوازمات در داخل کارخانه ساخته خواهند شد و بعضی دیگر را نیز باید از بازار و یا کارخانجات داخلی تهیه و تأمین نمود .

لذا لیست تجهیزاتی را که در داخل کارخانه ساخته می شوند به واحد تولید مربوطه جهت تولید ارجاع داده و مابقی را برای ساخت و یا خرید در خارج از کارخانه به واحد خرید و تدارکات ارجاع داده می شوند .

4 - اعمال سیستم کنترل کیفیت دقیق بر روی مواد اولیه کوره تأمین شده

پس از تهیه و تأمین لوازم و تجهیزات و مواد اولیه مورد نیاز کوره ، قبل از اینکه وارد خط تولید کوره بشوند به طور 100 % مورد بازرسی و اعمال کنترل کیفیت و انجام تست های مربوطه قرار گرفته و پس از اطمینان از سالم بودن و منطبق بودن بر مشخصات فنی و کیفی تعریف شده ، وارد خط تولید و مونتاژ کوره می شوند .

5 - عملیات مونتاژ و ساخت کوره

عملیات ساخت و تولید کوره شامل دو بخش اساسی تجهیزات اصلی و خارجی کوره و تأسیسات و لوازمات برقی کوره می باشد .

بخش اصلی کوره در واحد مکانیکال و متالوژی و بخش تأسیسات برقی و تابلوها در واحد الکترونیکال کارخانه مونتاژ و ساخته خواهند شد و پس از آماده شدن در واحد مونتاژ نهایی به یکدیگر وصل می شوند و آماده برای راه اندازی و تست می شوند .

6 - عملیات تست و راه اندازی کوره ذوب القائی

پس از اتمام مراحل ساخت و مونتاژ نوبت به راه اندازی آزمایشی کوره ساخته شده می رسد . جهت راه اندازی و تست کوره ها از یک دستگاه دیزل ژنراتور 500 کیلو وات استفاده خواهد شد .

7 - تحویل به مشتری

پس از اطمینان از عملکرد صحیح و موفقیت کوره در تست های آزمایشی کوره ذوب القائی ساخته شده جهت نصب و راه اندازی به مشتری تحویل می گردد .

8 - عملیات نصب و راه اندازی

به منظور بالا بردن درجه اطمینان کارایی و عملکرد صحیح کوره بهتر آنست که کوره ساخته شده توسط مهندسان و تکنسین های کارخانه تولیدکننده نصب و راه اندازی گردد و پس از راه اندازی آزمایشی در کارخانه مشتری و تولید آزمایشی کوره را به صورت قطعی تحویل مشتری بدهند .

9 - خدمات پس از فروش و گارانتی محصولات تولیدی

دانش و تکنولوژی ساخت کوره های ذوب القائی دانشی نوین و نوپا می باشد که به تبع آن تعمیر و نگهداری از کوره ها نیز مهارت و تخصص خاص خود را می طلبد .

لذا مجموعه کارخانه پیشنهادی به منظور تضمین تولیدات خود و همچنین ارائه خدمات مطلوب به مشترین اقدام به آموزش اپراتور معرفی شده از سوی مشتری نموده و کلیه قطعات کوره را به مدت یکسال گارانتی می نماید و تا ده سال تضمین خدمات پس از فروش کوره را به عهده خواهد گرفت .

لذا واحد خدمات پس از فروش کارخانه یکی از ارکان اصلی واحد می باشد که دوشادوش واحدهای فنی و تولیدی در راه موفقیت مجموعه خود گام برخواهد داشت .

ماشین آلات مورد نیاز ، جهت اجرای طرح توجیهی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی :
  • ماشین تراشکاری دو متری
  • دریل ستونی رادیال
  • ماشین برش پلاسما با کلیه تجهیزات مربوطه
  • ماشین رکتیفایر A 630 و تجهیزات کامل الکترونیکی
  • ماشین ساخت کوئل های مخصوص مقاطع کوره ها و سلف ها
  • ماشین بویین پیچ
  • جرثقیل سقفیTON 15 انیورسال
  • تجهیزات طراحی و ساخت تعمیرات مدارات الکترونیکی
  • دیزل ژنراتور P/400V/500KVA 3
  • دستگاه هوا گاز استیلن
  • ابزارهای اندازه گیری و تست وسایل الکترونیکی و صنعتی
  • ابزارآلات کارگاهی
  • دستگاه جوش آرگون همراه با تجهیزات کامل
  • ماشین پرس هیدرولیک TON 200
  • تجهیزات آزمایشگاهی آب و پارامترهای آب کوره های القائی
  • تجهیزات کالیبراسیون سیستم های اندازه گیری واحد QC
  • پرس و قالب و تجهیزات رزین مخصوص ایزولاسیون قطعات کوره
  • دینام جوش AC/DC/400A

:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی

نوشتن دیدگاه

ارسال
سخن مدیر با کاربران

از سال 83 تا امروز کنار شما کارآفرینان و سرمایه گذاران عزیز کشورمان بوده ایم و تمامی تلاش خود را کرده ایم تا در شرایط خوب و بد اقتصادی ، بتوانیم باری از دوش شما برداریم و مسیرتان را هموار سازیم.

بیش از 1100 فقره طرح توجیهی را با نهایت دقت و کیفیت و به سفارش شما کارآفرینان ایران زمین تدوین نمودیم و امروز نیز همچنان با نهایت توان در خدمت شما هستیم و خواهیم بود.

آنچه که باعث دلگرمی ما در این مسیر شده موج تقدیرها و لطف شماست که برخی از این تقدیرنامه ها را جهت مشاهده در صفحه درباره ما کانون مشاوران صنعتی ایران قرار داده ایم.

ما در این مسیر همچنان با شما خواهیم بود و به کار خود میبالیم.

لینک های مفید

دانلود رایگان طرح توجیهی

آدرس و اطلاعات تماس

تهران ، تهرانپارس، خیابان فرجام شرقی (جهت دریافت لوکیشن به ما در واتساپ پیام دهید)

iranicc.ir@gmail.com

021-77869979

09126277388 (ایمان حبیبی)

09127975250 (امیر حبیبی)

09360555304 (ایمان حبیبی واتساپ)

شبکه‌های اجتماعی ما را دنبال کنید
© 1383, 1402 تمامی حقوق این سایت محفوظ است.