جستجو در محتوای K2
جستجو در مجموعه ها
جستجو در تماس ها
جستجو در محتوا
جستجو در خبرخوان ها
جستجو در وب لینک ها
طرح توجیهی تولید سلول های خورشیدی فتوولتائیک سال 1400 (WORDوPDF) - 1.0 out of 5 based on 1 vote
امتیاز کاربر:  / 1
ضعیفعالی 

Solar Cells

جهت سفارش طرح توجیهی تولید سلولها و ماژولهای خورشیدی فتوولتاییک کاملا به روز برای سال 1400 و با فرمت Word و Pdf و با نرم افزار کامفار به همراه مشاوره های اداری و بانکی جهت اخذ جواز تاسیس و وام بانکی ، این صفحه را مطالعه نموده و با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید از لینکهای انتهای صفحه طرح توجیهی تیپ سلولهای خورشیدی را صرفا جهت مطالعه دانلود نمایید.


معرفی محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید سلول های خورشیدی یا فتوولتاییک


 

سلول خورشیدی ( Solar Cell ) قطعه ای از یك نیمه هادی با اتصال الكتریكی تشكیل شده است . این قطعه ، انرژی خورشیدی را جذب نموده و به انرژِی الكتریكی تبدیل می نماید . پرتوهای نوری كه توسط سلول خورشیدی جذب می شوند باعث آزاد شدن كووالانت ( اتصالات اتمی در نیمه هادی ها ) و سپس ایجاد الكترون های منفی آزاد و حفره های مثبت آزاد می گردند . این موضوع باعث جابجایی بارهای مثبت و منفی می گردد .

با استفاده از الكترود در طرفین نیمه هادی جریان الكتریكی برقرار می شود كه قدرت الكتریكی ( P= I× V ) حاصله به بارداده می شود . سلول های خورشیدی با فتوسل ها متفاوت هستند . در فتوسل ها با استفاده از خواص رسانایی نوری مواد شدت نور قابل اندازه گیری است . این قطعات نه برای تولید الكتریسیته بلكه برای اندازه گیری شدت نور در تجهیزات عكاسی مورد استفاده قرار می گیرند .

اندازه سلول های خورشیدی با توجه به نوع كاربرد مورد نظر انتخاب می شود . اندازه این سلول ها معمولاً 10×10 و 15×15 سانتیمتر مربع است . شكل هندسی این سلول ها مربع مستطیل است ولی می توان آنها را به اشكال دیگری مانند دایره و نیم دایره نیز تولید نمود .

سلول های خورشیدی از یك لایه بسیار نازك ( چند میكرون ) سیلیكون نوع N و لایه ضخیم تری از سیلیكون نوع P تشكیل شده اند . سلول های خورشیدی از سیلیكون تك بلور ساخته می شوند علاوه بر این ماده مواد دیگر مانند سیلیكون های چند بلوره سیلیكون آمورف ، آرسفید گالیوم و سولفید كارمیم نیز در ساخت سلول های جدید تر مورد استفاده قرار می گیرند .

تحت شرایط مناسب یك سلول خورشیدی با ابعاد 10×10 سانتیمتر در معرض تابش مستقیم خورشید می تواند 5/1 ولت برق تولید نماید . از پیوستن تعدادی از سلول های خورشیدی یك ماژول ( مدول ) ایجاد می گردد و از اتصال تعدادی از ماژول ها یك آرایه ساخته می شود .

مزایا سلول های خورشیدی

ـ منبع انرژی خورشیدی فراگیر و تمام نشدنی است .
ـ اشعه ندارد ، نمی سوزد ، نیاز به سوخت رادیو اكتیو ندارد .
ـ هزینه عملیاتی آن پایین است .
ـ قطعات متحرك ندارد .
ـ قابلیت اطمینان بالا در ماژول های خورشیدی ( تابش بیش از 20 سال )
ـ دارای انرژی حرارتی محدودی برای عمل هستند ( استهلاك كم و ایمنی بالا ) ـ ماژولار هستند ( اندازه متفاوت ) ـ سریع نصب می شوند .
ـ می توانند سیستم موجود اعم از ساختمانی و غیره سریعاً یكپارچه شوند .
ـ قابل نصب در نزدیك محل مصرف انرژی هستند .
ـ مورد قبول عموم مردم است .
ـ از نظر ایمنی عالی هستند .
معایب سلول های خورشیدی
ــ منبع انرژی پراكنده است .
ــ هزینه های نصب و خرید آنها بالاست .
ــ قطعات جانبی یك سیستم انرژی خورشیدی شامل باتری های عمر طولانی ندارد .
ـ خدمات تجاری در دسترس گسترده ای برای نصب و راه راه اندازی آنها وجود ندارد .
ـ ذخیره انرژی در سیستم های انرژی خورشیدی با كارایی بالا از نظر اقتصادی دارای محدودیت هایی است .


کاربرد محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید سلول های خورشیدی یا فتوولتاییک 


 

كاهش شدید قیمت سلول های خورشیدی در سال های اخیر باعث رشد چشمگیر استفاده از آنها در حوزه های مختلف شده است . این منبع انرژی كه در زمانی غیر اقتصادی به نظر می رسید در حال حاضر برای كاربران خصوصی و مردم ، شركت های تجاری و همچنین دولت ها بسیار جذاب است . كاربردهای سیستم های متشكل از سلول های خورشیدی به عنوان منبع انرژی به صورت زیر طبقه بندی می گردد :

الف : سلول های خورشیدی بدون شبكه بندی ( Off –grid )

1 - كاربردهای مصرفی شامل :

كاربردهای خانگی ( in‐door ) :
ابزار و لوازم الكترونیكی و الكتریكی
گوشی تلفن های همراه
انواع ساعت
ماشین حساب
كاربردهای خارج از خانه ( Out‐ door ) :
ابزارهای شارژ الكتریكی
آب نما و فواره ها
تأمین نور پارك ها و معابر عمومی شهری
سیستم تهویه هوای خودرو و .....
تأمین انرژی قایق های كوچك
كاربردهای صنعتی
مخابرات
علایم راهنمایی و رانندگی و ترافیكی
واسط پردازش داده در نقاط تلاقی از راه دور
نمایشگرهای صنعتی
حفاظت كاتدی
پایش از راه دور
هتل ها و رستوران ها
خنك نگه داشتن مواد پزشكی ( مانند واكسن ها و فرآورده های خونی )
كاربرد در مناطق دور افتاده
فانوس و چراغ های راهنما ( دریایی و .....)
تأمین برق خانواده ها و تجهیزات روستایی
شارژ انواع باتری
تصفیه خانه ها و تجهیزات كوچك تصفیه آب
روشنایی معابر دور افتاده
مدارس

ب : سلول های خورشیدی شبكه بندی شده ( Grid‐ Connected )

شبكه های غیر متمركز
پشت بام های خصوصی ( برای تأمین انرژی )
كاربرد در مراكز آموزشی ( مدارس و ....) و پژوهشی
استفاده در برج های مسكونی و اداری
شبكه های متمركز
تولید نیروی در نیروگاه های خورشیدی
تأمین برق تاسیسات و ادارات صنعتی
دیواره های كاهش صوت
با توجه به آمار سال های 2000- 1980 بیشترین كاربرد سلول های خورشیدی در حوزه تولید نیرو در مناطق دور افتاده قرار دارد و پس از آن سیستم های شبكه ای و سپس كاربردهای خانگی قرارگرفته اند بیشترین رشد طی این بازه متعلق به تولید نیرو در مناطق دور افتاده است كه پس از سال 1994 كاربردهای سیستم های شبكه ای سلول خورشیدی نیز در كنار آن رشد بسیار چشمگیری داشته است .


استاندارد های قابل توجه ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید سلول های خورشیدی یا فتوولتاییک


 

8491 : مشخصات ویژگی فیزیكی سلول های مرجع فتو ولتاییك زمینی غیر متمركز
8485 : مشخصات شبیه ساز خورشیدی برای آزمایش فتوولتاییك زمینی
 8486 : عملكرد الكتریكی سلول های فتوولتاییك با استفاده از سلول های مرجع تحت نور خورشید شبیه سازی شده ـ روش آزمون
8487 : تعیین پرامتر عدم تطابق طیفی بین یك قطعه فتوولتاییك و یك سلول مرجع فتوولتاییك ـ روش آزمون
8488 : اندازه گیری پاسخ طیفی سلول های فتوولتاییك ـ روش آزمون
8491 : مشخصات ویژگی فیزیكی سلول های مرجع فتو ولتاییك زمینی غیر متمركز
8485 : مشخصات شبیه ساز خورشیدی برای آزمایش فتوولتاییك زمینی
8486 : عملكردالكتریكی سلول های فتوولتاییك با استفاده از سلول های مرجع تحت نور خورشید شبیه سازی شده ـ روش آزمون
8487 : تعیین پرامتر عدم تطابق طیفی بین یك قطعه فتوولتاییك و یك سلول مرجع فتوولتاییك ـ روش آزمون
8488 : اندازه گیری پاسخ طیفی سلول های فتوولتاییك ـ روش آزمون
8489 : عملكرد الكتریكی مدول ها و آرایه های فتوولتاییك زمینی غیر متمركز با استفاده از سلول مرجع
8490 : كالیبراسیون سلول های مرجع اولیه فتوولتاییك غیر متمركز سیكیلونی تحت تابش كلی ـ روش آزمون
8492 : مدل های فتوولتاییك در محیط های با دما و رطوبت چرخه ای ـ روش آزمون
8493 : تبدیل انرژی خورشیدی فتوولتاییك اصطلاحات و واژه ها
8494 : كالبراسیون سلول های مرجع ثانویه فتوولتاییك غیر متمركز ـ روش آزمون
8495: عایق بندی كامل و پیوستگی مسیر زمینی مدول های فتوولتاییك ـ روش آزمون
8496: آزمایش عایق بندی كامل رطوبتی مدول ها فتوولتاییك ـ روش آزمون


کشور های عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید سلول های خورشیدی یا فتوولتاییک 


 

مهمترین كشورهای تولید كننده سلول های خورشیدی و ماژول های خورشیدی در دنیا عبارتند از ژاپن ، ایالات متحده آمریكا و كشورهای منطقه اروپا همچنین عمده ترین مصرف كننده سلولهای خورشیدی نیز بخش های مختلف صنعتی و خانگی كشورهای ژاپن ، اروپا ، آمریكا ( ایالات متحده ) و كشور هند می باشد .


اهمیت استراتژیک محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید سلول های خورشیدی یا فتوولتاییک


 

با نگاهی به چشم انداز مصرف و تقاضای انرژی تا سال 2030 روند نیاز به انرژی به شدت در حال گسترش است . در عین حال منابع فسیلی نیز با تغییرات غیر قابل پیش بینی در قیمت و عرضه روبرو بوده و همچنین آلاینده محیط زیست می باشند . این منابع روبه اتمام بوده و مسأله تأمین انرژی مورد نیاز دنیا را به سمت استفاده از سایر منابع انرژی مانند انرژی هسته ای ، خورشیدی و ... سوق داه اند . با توجه به سهم قابل توجه انرژی خورشیدی در چشم انداز از تأمین انرژی در جهان و نقش و اهمیت انرژی در جهان امروز می توان اهمیت استراتژیك محصول را درك نمود .


فرایند اجرای این طرح توجیهی تولید سلول های خورشیدی یا فتوولتاییک

 

فرآیند تولید و ساخت سلول های خورشیدی بر اساس اسكرین پرینت كه با كمی تفاوت در اغلب شركت های سازنده مورد استفاده قرار می گیرد به صورت مراحل زیر است .

مواد اولیه : مهمترین ماده اولیه فرآیند ویفر ( تراشه ) تك بلوره یا چند بلوره Cz‐Si از گرید خورشیدی است . این قطعات معمولاً به دو شكل مربع مستطیل و دایره به قطر 10 تا 15 سانتیمتر و ضخامت 200 تا 350 میكرومتر هستند . ناخالصی این تراشه ها از نوع p و دارای مقاومت الكتریكی یك اهم در سانتیمتر می باشند .

رفع عیوب سطحی : ویفر های سیكیلونی وارد شده به خط تولید در اثر عملیات برش در كارخانجات سازنده ویفر دارای ناهمواریها و زوایدی در سطح هستند . این ناهمواریها در فرآیند تولید سلول خورشیدی نامطلوب و باعث كاهش كیفیت ساخت و حتی شكستن سلول می گردد . به این منظور در این مرحله حدود 10 میكرون از لایه سطحی ویفر خام توسط محلول های اسیدی یا قلیایی برداشته می شود . غوطه وری ویفرها توسط كاست های تفلونی تحت دما و تركیب كنترل شده انجام می گیرد . در این عمل به كارگیری محلول های قلیایی به دلیل هزینه مربوط به ضایعات عمل از ارجحیت بیشتری برخوردار است .

عاجكاری سطح : در این مرحله باید سطح ویفرها با الگوی مشخصی عاجكاری گردد . بافت سطحی به صورت هرمی شكل و به روش اچینگ NaoH به دست می آید . در صورتیكه عاجكاری سطحی ( هرمی شكل ) حاصل از این عمل بسیار ریز بافت باشد منجر به افزایش بازتاب سطحی نور در سلول خواهد شد و در صورتیكه بافت عاج سطح بیش از حد درشت باشد نور از جذب مناسب در واحد سطح برخوردار نخواهد بود به این دلیل باید پارامترهای غلظت ، دما و زمان در فرآیند اچینگ NaoH تحت كنترل مناسب قرار داشته باشند . معمولاً این عمل در محلول با غلظت 5% NaoH در دمای °80 سانتیگراد و به مدت 15 دقیقه به انجام می رسد .

دیفوزیون فسفر : فسفر به عنوان ناخالصی نوع P در سیكیلون گرید خورشیدی مورد استفاده قرار می گیرد . دیفوزیون فسفر در دمای بسیار زیاد قابل انجام است به این دلیل لازم است ویفرهای عاجكاری شده قبل از عمل دیفوزیون از طریق اچینگ اسیدی از هرگونه پسماند قلیایی و ناخالصی های فلزی كاملاً تمیز شوند . روش های اصلی دیفوزیون فسفر شامل دیفوزیون كوره كوارتز و دیفوزیون كوره خطی است كه مختصراً شرح داده می شود .

كوره كوارتز : در این روش ویفرها در حامل هایی از جنس كوارتز قرار داده می شوند و سپس در درون یك محفظه كوارتز ( بدنه اصلی كوره ) توسط گرمكن های مقاومتی به درجه مورد نظر می رسد . حركت ویفرها در كوره به صورت دوار است بدین معنی كه از همان دهانه ورودی و پس از پایان عملیات خارج می گردند . گاز حاوی فسفر از دهانه دیگر كوره به داخل محفظه دمیده می شود . برای تأمین فسفر مورد نظر از محلول POCL3 استفاده می شود . عمل دیفوریون در این كوره در دمای 900 تا 950 درجه سانتیگراد و طی مدت 5 تا 15 دقیقه انجام می شود . ویفرها باید در هر دو رو ( طرفین ) دیفوزه شوند .

كوره خطی یا تسمه نقاله ای : در این روش بجای گاز از فسفر جامد استفاده می شود به این صورت كه نوعی خمیره قابل پخت حاوی عنصر فسفر بر روی یك سطح از ویفر پخش شده و بعد از خشك شدن بر روی نقاله تسمه ای به داخل كوره حرارتی هدایت می گردند . حرارت در مناطق مختلف این نوع كوره متفاوت و قابل كنترل است و به دلیل اینكه فضای كوره باز است امكان دمیدن گازهای مورد نیاز به اتمسفر كوره وجود دارد . در این كوره ابتدا در دمای 600 درجه سانتیگراد ناخالصی های ویفر از بین رفته و سپس عمل دیفوزیون در دمای 950 درجه سانتیگراد به مدت 15 دقیقه در مجاورت اتمسفر نیتروژن انجام می پذیرد .

ایزولاسیون اتصالات : در ویفرهای دارای ناخالصی نوع P ، لبه ها می توانند باعث شنَت اتصالات سطح رویی و زیرین ویفر گردند . به منظور كنترل این پدیده ، فرآیند اچینگ خشك در دمای پایین مورد استفاده قرار می گیرد . طی این عمل لبه سلول ها به صورت سطوح بسیار نازك در درون راكتور در معرض پلاسما قرار میگرند . در این فرآیند از تركیبات CF4 و یا SF6 استفاده می شود . راه جایگزین برای ایزولاسیون ویفر استفاده از لیزر برای برش نواحی لبه ای می باشد .

پوشش آنتی رفكلت : به منظور كاهش اثر انعكاس پذیری سطح سلولهای خورشیدی توسط اكسید تیتانیوم (TiO2) روكش میگردد . برای این منظور محلول محتوی تركیبات تیتانیوم توسط یك نازل بر روی سطح سلول و در دمای 200 درجه سانتیگراد پاشیده می شود . این عملیات در راكتورهای اتوماتیك به انجام می رسد . نیترید سیلیكون نیز می تواند به عنوان پوشش آنتی رفكلت بكار رود .

چاپ اتصالات رویه سلول : به منظور ایجاد اتصالات در رویه سلول از خمیره حاوی پودر نقره استفاده می شود به این صورت كه خمیره بر رویه چسبانده شده و ماحصل به داخل كوره پخت خطی هدایت می گردد . در كوره ، عمل پخت در دمای 100 تا 200 درجه سانتیگراد انجام می گیرد .

چاپ اتصالات پشت سلول : در این مرحله عملیات مشابه مرحله قبل انجام می گیرد . تفاوت در نوع خمیره الگوی چاپ اتصالات نیز در پشت سلول با رویه سلول متفاوت است .

احتراق همزمان : در این مرحله یك نوع عملیات حرارتی در دمای بالا انجام می گیرد . هدف از این عملیات سوزاندن ناخالصی های ارگانیك خمیره ، جوشش ( سینتر كردن ) ذرات و دانه های فلزی خمیره به منظور افزایش قابلیت رسانایی و همچنین بهبود كیفیت اتصالات الكتریكی پوشش با زیرساخت سیلیكونی می باشد .

تست و طبقه بندی : سلول خورشیدی با استفاده از منبع نور مجازی ( خورشید شبیه سازی شده ) در دمای 25 درجه سانتیگراد مورد تست و آزمون قرار می گیرد . سلول های نامنطبق تأیید نمی گردند و سایر سلول ها بر اساس میزان بازدهی و خروجی طبقه بندی می گردند .


ماشین آلات مورد نیاز ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید سلول های خورشیدی یا فتوولتاییک

 

• تجهیزات Plasma Etching
• تجهیزات Surface Etching
• کوره سینترینگ
• تجهیزات دیفوزیون
• سلول Cleaner PSG
• تجهیزات Screen Print
• کوره خشک ساز
• کوره PECVD
• سلول تست و طبقه بندی

:: دانلود طرح توجیهی تیپ تولید سلول های خورشیدی یا فتوولتاییک
:: دانلود طرح توجیهی آماده احداث نیروگاه برق خورشیدی یا فتوولتاییک

تذکر مهم : لازم به ذکر میباشد در صورت موجود نبودن آپدیت 99 ، نسخه های قدیمیتر این طرح ، در همان لینک قرار داده میشود . ولی به محض تهیه کردن آپدیت 98 و یا جدیدتر این طرح ، ورژن جدیدتر نیز در همان صفحه قرار داده خواهد شد .درصورتی که ورژن طرح مربوط به سال 97 یا 98 و یا جدیدتر از آن باشد ، سال نگارش طرح روی متن لینک دانلود قید میگردد . در صورتی که روی لینک دانلود طرح ، سال تدوین طرح توجیهی قید نشده بود ... مشخصا آن طرح مربوط به سال های قبل از سال 97 میباشد .

  • در صورتی که برای اخذ مجوز یا ارایه به بانک ، نیاز به تدوین طرح توجیهی تولید سلول های خورشیدی یا فتوولتائیک، کاملا به روز ، اختصاصی و بانکیبل ، با پشتیبانی تا زمان اخذ وام دارید از طریق شماره های موجود در همان صفحه با ما تماس بگیرید تا از مشاوره کارشناسان ما ، در مورد شرایط تدوین طرح توجیهی بهره مند شوید . همینطور در صورت انعقاد قرارداد طرح توجیهی با ما ، میتوانید از کارشناس مربوطه خود ، مشاوره های لازم در مورد روشهای اخذ وام و اخذ مجوز را نیز دریافت نمایید .

کانال یوتیوب ما  را سابسکرایب کنید . در این کانال ما سعی داریم  کاملترین فیلم های آموزشی کشاورزی و دامپروری و فرایند های کسب و کار  ، و خبرهای مهم مربوطه را برای شما کاربر گرامی جمع آوری کنیم. با سابسکرایب کانال ما در یوتیوب و همینطور در آپارات ، جدیدترین فیلمهای آموزشی کسب و کار ، در معرض تماشای شما قرار خواهد گرفت.

:: این مطالب هم ممکن است برای شما جذاب باشند  :

:: نگارش طرح توجیهی بانکی با کامفار

:: دانلود هزاران طرح توجیهی تیپ صنعتی و معدنی

:: دانلود طرح های توجیهی سال 96 و 97 و 98

:: دانلود طرح های توجیهی تیپ کشاورزی و دامپروری

دانلود طرح های توجیهی گردشگری و بوم گردی و خدماتی ::


Go to top

تمامی حقوق مادی و معنوی این سایت نزد کانون مشاوران سرمایه گذاری ایران محفوظ می باشد :: 1389-1388 :: طراحی و اجرا با کانون مشاوران سرمایه گذاری ایران

Free Page Rank Tool