ایمان حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09126277388
امیر حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09127975250
ایمان حبیبی (سفارش ماشین آلات)
09360555304
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید گرانول گیاهی خوراکی سال 1402 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی تولید گرانول گیاهی خوراکی را که آرشیوی و مربوط به سالهای گذشته میباشد ، صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دریافت نمایید.
گرانول گیاهی خوراکی در تولید اسباب بازی ، ظروف تزریقی ، بادی و ترموفرمینگ ، انواع ورق برای استفاده در فرآیند های مختلف و ظروف نهایی ترموفرم شده برای کاربرد در بسته بندی مواد غذایی است .
ظروف تهیه شده از این پلیمر های زیست تخریب پذیر در صورت مدفون شدن در خاک تحت پنج عامل شامل میکرو ارگانیسم های خاک ، دما ، رطوبت ، اکسیژن و فشار خاک حداکثر در مدت شش ماه تجزیه شده و می پوسند .
ظروف یکبار مصرف از گرانول های گیاهی
فرآیند تولید ظروف یکبار مصرف نشاسته ای به سه بخـش اصـلی تقـسیم میـشود :
از دیگر موارد استفاده در تولید اسباب بازی ، ظروف تزریقی ، بادی و ترموفرمینگ ، انواع ورق برای استفاده در فرآیند های مختلف و ظروف نهایی ترموفرم شده برای کاربرد در بسته بندی مواد غذایی است .
ظروف تهیه شده از این پلیمر های زیست تخریب پذیر در صورت مدفون شدن در خاک تحت پنج عامل شامل میکرو ارگانیسم های خاک ، دما ، رطوبت ، اکسیژن و فشار خاک حداکثر در مدت شش ماه تجزیه شده و می پوسند .
تا چند سال گذشته ظروف یکبار مصرف ، ورقها و گرانولهـای مربـوط از مـوادی ماننـد پلـی اسـتایرن یـا پروپیلن ساخته میشد ، همچنین برای انواع کیـسه هـا ، نایلونهـای سـلفون از مـواد پلاسـتیکی اسـتفاده میگردید .
اما بنابر دلایلی از جمله بالا رفتن سریع قیمت نفت ، محدود بودن منـابع نفتـی ، تجزیـه پـذیر نبودن ( که باعث آلودگی و تخریب محیط زیست میشود ) ، امروزه در اکثر کشورهای جهان سعی بر ایـن است که از مواد جایگزین استفاده شود تا مشکلات پلاستیک و مواد پایه نفتی را نداشته باشند .
پـس از مطالعات و انجام آزمایشات مختلف بر نشاسته ، موادی تهیه گردیده است کـه همـان خـواص مقـاومتی و کاربردی پلاستیک را دارد ولی تجزیه پذیر بوده و در مدت زمان سه تا شش مـاه ، 90 درصـد آن تجزیـه میگردد .
استفاده از این مواد علاوه بر قیمت تمام شده پایین ، مزایای زیاد دیگری نیـز دارد و بـه همـین دلیل استفاده از آن در دنیا بسیار گسترش یافته است .
هـم اکنـون در بـسیاری از کـشورهای پیـشرفته ، ظروف یکبار مصرف ، انواع کیسه های خرید فروشگاهی ، قطعات کوچک که باید خواص پلاستیکی داشته باشند از مواد نشاسته ای تجزیه پذیر ساخته میشوند .
کشورهای عمده تولیدکننده نشاسته ذرت
کشورهای عمده تولیدکننده نشاسته سیب زمینی
کشورهای عمده تولیدکننده نشاسته گندم
کشورهای عمده مصرف کننده نشاسته ذرت
کشورهای عمده مصرف کننده نشاسته سیب زمینی
کشورهای عمده مصرف کننده نشاسته گندم
شرايط واردات محصول گرانول گیاهی خوراکی
ورود موکول به رعایت ماده 16 قانون مواد خوردنی و آشامیدنی و .... مصوب سال 1346 می باشد .
از تاریخ تصویب این قانون ترخیص مواد غذایی یا بهداشتی و یا آرایشی از گمرک به هر شـکل و کیفیـت به منظور بازرگانی یا تبلیغاتی یا رعایت مقررات عمومی علاوه بر دارا بودن گواهی بهداشتی و قابلیت مصرف از کشور مبدأ مستلزم تحصیل پروانه ورود از وزارت بهداری است و وارد کننده نیز مکلف است برای تحصیل پروانه مزبور فرمول مواد و همچنین موادی که برای نگهداری به آنها اضافه شده به وزارت بهداری تسلیم نماید .
شرايط صادرات محصول گرانول گیاهی خوراکی
شرایط خاصی برای صادرات محصول بیان نگردیده است .
ظروف یکبار مصرف یکی از دغدغه های دوستداران محیط زیست است .
این ظروف به واسـطه ترکیبـات پلاستیکی تجزیه ناپذیر هرگز قابل بازیافت و تجزیه توسط جرخه طبیعـت نیـستند و بـر پایـه همـین از جمله تهدیدات برای محیط زیست به شمار می روند .
متاسفانه استفاده از این ظروف در کشور مـا بـسیار رایج شده و از حد استاندارد بسیار بالاتر است .
با توجه به روند روز افزون اسـتفاده مـردم دنیـا از ظـروف یکبار صرف پلاستیکی و کلا پلاستیک های ساخته شده از مواد نفتی و عمر 300 ساله ایـن مـواد پـس از دفن در خاک ، آنها متوجه شدند بعد از مدت کوتاهی کره زمین را یک پوسته پلاسـتیکی احاطـه خواهـد کرد و تاثیرات کوتاه مدتی جون سرطان زایی و بلند مدتی جون تغییرات ژنی برای نسل هـای بعـدی بـه همراه خواهد داشت .
کار روی پلیمرهای گیاهی در جهان از سال 1970 و در زمان بحران نفت آغاز شد .
در آن زمـان کـشورهای پیشرفته به فکر استفاده از موادی برای بسته بندی افتادنـد کـه وابـسته بـه نفـت و مـشتقات آن نباشـد ، بنابراین پلیمرهای گیاهی ساخته شده با ترکیباتی نظیر سیب زمینی ، ذرت و گنـدم مـورد آزمـایش قـرار گرفت .
این پلیمرهای هیدرو کربنی دارای خواص ضعیف پلیمری هستند که با تغییـر و اصلاح آنهـا مـی توان به ویژگی های پلیمر نفتی رسید .
شکل و ظاهر این ظروف کاملاً مشابه ظـروف پلاسـتیکی اسـت بـا این تفاوت که زیست تخریب پذیر است .
تولید ظروف قابل بازیافت از پلیمرهای زیست تخریب پـذیر بـر دو پایـه طبیعـی و سـنتزی مـی باشـند . پلیمرها بر پایه مواد طبیعی ، بر اساس پلیمرهای با منشا حیوانی یا گیاهی است .
عمـده تـرین و شـاخص ترین مواد اولیه طبیعی که در دنیا برای تولید پلیمرهای زیست تخریب پذیر مورد استفاده قرار می گیرنـد ، پلی ساکاریدها و بخصوص انواع نشاسته هاست که از گندم ،ذرت و سیب زمینی بدست می آید .
تنها برای است فاده از این پلیمرها در صنعت بسته بندی که نیاز به مواد مقام به محیط های آبی دارد ، می بایست ماهیت این ترکیبات از آب دوست ( هیدروفیل ) به آب گریز ( هیدروذوب ) تغییر یابد .
مواد تشکیل دهنده پلیمرهای گیاهی در نقاط مختلف دنیا براساس مواد گیاهی فرق می کند .
بطور مثـال در اروپا از نشاسته سیب زمینی و در امریکا از نشاسته ذرت و در استرالیا از نشاسته گنـدم اسـتفاده مـی شود .
هرچند نشاسته سیب زمینی از لحاظ پلیمری دارای بیشترین خاصیت است ، اما در ایران از نـشاسته ذرت بیشتر استفاده می شود .
در استفاده از این ظروف هیچ محدودیتی وجو د ندارد و تمام انواع ظروفی که بـا پلاسـتیک هـای معمـول ساخته می شوند با پلیمرهای گیاهی هم قابل تولید است .
فرایند تولید این پلیمر ها شامل سه مرحله اطلاح نشاسته ذرت ( سیب زمینی و گندم ) ، افزودن مواد کمکی و اکستروژن یا تهیه آمیزه نهایی می باشد .
در مرحله نخست نشاسته گونه خوراکی توسط گروه های استری کننده واکنش داده شده و تغییر ماهیت هیدروفیلی به هیدرونوبی نشاسته صورت می پذیرد .
در مرحله بعد ، به نشاسته اصلاح شده مواد افزودنی مانند موم عسل ، اسید های چرب گیاهی و غیره جهت ارتقای خواص فیزیکی پلیمر چون براقیت ، نرمی و مقاومت گرمایی اضافه می گردد .
پس از اختلاط در مخلوط کن های گرمایی ویژه ، این مواد به بخش اکستروژن منتقل می شوند .
در مرحله نهایی نیز آمیزه تهیه شده به صورت آمیزه ای یکنواخت به صورت گرانول تهیه شده و پس از رطوبت گیری ( گاز گیری ) آماده استفاده در فرآیند های مختلف می گردد .
گرانول های تهیه شده ، پس از طی مراحل فوق وارد یک دستگاه اکسترودر با طراحی سیلندر و مارپیچ مختص پلیمر های گیاهی شده و پس از خروج از دای T شکل به صورت ورق وارد کلندر می گردد .
در کلندر ضخامت ورق ها تنظیم شده و پس از پرس شدن و کاهش دما به صورت رول جمع آوری می شود .
رول ورق گیاهی با عرض مناسب بسته بندی و آماده ارسال به بخش ترموفرمینگ یا تولید انواع ظروف بسته بندی می شود .
در بخش ترموفرمینگ نیز ورق ها با ضخامت پهنای معین وارد دستگاه ترموفرمینگ شده و پس از پیش گرم شدن در دمای 80 درجه سانتی گراد به شکل محصول نهایی در می آید .
دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید گرانول گیاهی خوراکی