ایمان حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09126277388
امیر حبیبی (سفارش طرح توجیهی)
09127975250
ایمان حبیبی (سفارش ماشین آلات)
09360555304
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید سماور برقی سال 1402 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی تولید سماور برقی را که آرشیوی و مربوط به سالهای گذشته میباشد ، صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دریافت نمایید.
سماور وسیله ای فلزی است که در منازل، سفره خانه های سنتی، مجالس و .... برای آماده نمودن چای به منظور نوشیدن مورد استفاده قرار می گیرد .
با توجه به مشخصات فنی ارایه شده محصول از سوی سازمان صنایع كوچك و شهرك های صنعتی ایران طرح حاضر مربوط به تولید سماور برقی و نفتی می باشد اما با توجه به اینكـه در حال حاضر استفاده از سماور نفتـی در حال منسوخ شدن است لذا در این طرح به بررسی سماور برقی و گازی پرداخته شده كه مشخصات فنی محصول این طرح عبارت است از : مطابق با استاندارد ملی ١٩٣١ و با توانهای ٨٠٠، ١٠٠٠، ١٣٠٠ و ٢٠٠٠ وات و ظرفیت های ٣، ٥/٤، ٥ و ٦ لیتر .
کاربرد سماور برقی :
سماور وسیله ای فلزی است که برای آماده نمودن چای به منظور نوشیدن بکار می رود . سال ها پیش سماورها با ذغال كار می كردند . هنگامی كه استفاده از نفت سفید رایج شد خانواده های پردرآمدتر خانه های خود را با سماورهای نفتی زینت دادند .
سه دهه پیش با ورود برق به اكثر خانه های ایرانی و رواج گرم كننده های برقی ، سازندگان سماور اولین نسل سماورهای برقی را روانه بازار كردند و خانواده های شهری سماورهای نفتی را كنار گذاشتند . البته برخی خانواده ها به دلیل طعم بهتر چای دم شده روی سماورهای نفتی این سماورها را دور نریختند . اما سماورهای برقی نسل قدیم با مشكلاتی نظیر اتصال برق و سوختن المنت روبه رو بود .
در همین حین با رشد مشتركان گاز طبیعی سماور سازها به این فكر افتادندكه سماور گازی تولید كنند . به این ترتیب سماورهای گازی در اندازه های بزرگ و كوچك برای استفاده در اماكن بزرگ و خانه ها روانه بازار شد . امروزه در بسیاری از منازل و ادارات از سماورهای برقی و گازی جهت جوشاندن آب و آماده نمودن چای استفاده می گردد .
با مراجعه به فهرست استانداردهای تدوین شده مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و سایت این مؤسسه ، شماره استاندارد ملی ٧٨٧٥ ( استاندارد اجباری ) جهت این محصول بدست آمده كه رعایت استاندارد فوق برای كلیه تولید كنندگان الزامی است .
کشور های عمده تولید کننده سماور برقی :
كشورهای عمده تولید كننده این محصول آلمان ، روسیه ، ایران و تعدادی از كشورهای آسیای میانه می باشند . كشورهای آلمان و روسیه كشورهایی می باشند ، كه بخش عمده این كالا را به كشورمان صادر نموده و كشورهای كویت و عربستان مقصد اصلی صادراتی كشورمان می باشند .
شرایط واردات محصول سماور برقی
طبق کتاب مقررات صادرات و واردات وزارت بازرگانی سال ١٣٨٦ محدودیت خاصی جهت واردات محصول مورد مطالعه وجود ندارد لذا با پرداخت حقوق گمرکی 50 درصد امکان واردات وجود دارد .
معرفی شرایط صادرات سماور برقی
از نقطه نظر مقررات وزارت بازرگانی جهت صادرات محصول تولیدی طرح هیچگونه شرایط و محدودیتی وجود ندارد .
اهمیت استراتژیک تولید سماور برقی
با وجود كالای جایگزین این محصول ، سماورهای برقی و گازی دارای اهمیت استراتژیك نمی باشند . البته ذكر این نكته ضروری است كه استفاده از انواع كم مصرف آن به دلیل اهمیت استفاده بهینه از انرژی دارای اهمیت می باشد .
1- برشکاری :
با استفاده از دستگاه برش ورقهای برنجی بریده می شوند .
2‐ پرس کاری :
با استفاده از سمبه ماتریسهای متفاوت شکل اولیه قطعات ساخته می شود . قسمتهایی که نیاز به پرس کاری دارند عبارتند از قطعه جوش سوز ، قاب مطلق ، شعله پخش کن ، سوراخ بادگیر ، زیر قوری و نعلبكی ، درب سماور ، زیر تانکی و روتانکی .
3‐ خمکاری یا چرخ کاری :
تقریباﹰ ٥٠ درصد اجزاء سماور به کمک دستگاه چرخ کاری تولید می شود . ورقهای برنجی پس از برش به شکل مشخص ( با استفاده از شابلون ) قبل از فرم دهی توسط این دستگاه با عملیات حرارتی نرم ( آنیله ) می گردد .
قطعاتی از قبیل بدنه ، شرفه درب ، پاتو ، بادگیر ، سرپیچ چراغ ، طوقه و غیره توسط این دستگاه فرم داده می شوند .
4‐ لحیم کاری :
قطعات مختلف سماور پس از تولید با اتصالات لحیمی یا پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند . لحیم کاری با سرب برای اتصال لوله مرکزی به بدنه و لحیم کاری قلع برای لحیم زیرتانکی به روتانکی استفاده می گردد .
5‐ آبکاری :
آبکاری قطعات سماور با استفاده از نیکل و کروم صورت می گیرد . قبل از آبکاری ، سطح قطعه مورد نظر باید تمیز و یکنواخت باشد . بدنه سماور ابتدا با نیکل آب کاری شده سپس با بهره گیری از کروم آب کاری نهایی روی آن شکل می گیرد .
لازم به ذکر است کلیه قسمتهای برنجی سماور اعم از درب ، بدنه و غیره آبکاری می شوند .
6‐ پولیش :
قطعات پس از آبکاری باید پولیش داده شده تا سطح آنها براق و آیینه وار شوند . این عمل توسط برسهای مخصوصی که به دستگاه پولیش متصل هستند و به کمک واکس خاصی که بر روی قطعات مالیده می شود انجام می گیرد .
7‐ مونتاژ قطعات :
قطعات مختلف پس از تولید باید مونتاژ شوند که مراحل مونتاژ در سماورهای برقی و گازی متفاوت بوده كه به شرح ذیل می باشد .
1‐ جهت مونتاژ سماورهای برقی به صورت ذیل عمل می شود .
الف‐ قسمت برقی سماور شامل ترموستات ، المنت الکتریکی و اتصالات الکتریکی آنها در سماور نصب می شود .
ب‐ با پرچمکاری سه قطعه مجزای درب سماور به یکدیگر متصل می شود .
ج‐ دسته باکالیتی و شیر سماور به آن متصل می گردد .
د‐ دسته های باکالیتی و شیر سماور با پیچ به بدنه بسته می گردد .
2‐ جهت مونتاژ سماورهای گازی ابتدا شعله پخش كن و قسمت انتقال گاز در سماور نصب شده و سپس مراحل بعدی مونتاژ همانند سماور برقی انجام می گیرد .
پس از اتمام مراحل مونتاژ و تولید ، سماور ابتدا در نایلون بسته بندی و سپس در کارتن مخصوص گذاشته و به انبار محصول حمل می گردد .
• ماشین پرس ضربه ای ٧٠ تن ضربه ای
• ماشین پرس ضربه ای ٣٠ تن ضربه ای
• گیوتین عرض ٢ متر
• دریل ستونی
• دستگاه خم كاری دستی
• ماشین پولیش
:: دانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید سماور برقی و گازی