طرح توجیهی تولید و بسته بندی سیمان ☀️ براورد هزینه و سود

در بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید و بسته بندی سیمان ( Cement Factory ) ، هزینه راه اندازی ، درآمد و سود کارخانه تولید سیمان و همینطور مطالعات بازار آن برآورد می شود و برای اخذ وام و مجوز مورد استفاده قرار میگیرد. (با فرمت Word و Pdf و گرید کانون) ضمنا جهت دانلود طرح های توجیهی آماده تولید سیمان با فرمت pdf که مربوط به سالهای گذشته هستند میتوانید به انتهای صفحه مراجعه کنید.

 

 

---

✔️ 0 تا 100 طرح توجیهی و دانش فنی تولید سیمان

---

💡 محصول طرح توجیهی سیمان چیست ؟

سیمان یک ماده پودری است که برای اتصال و تثبیت مواد ساختمانی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

این ماده با ترکیبی از سنگ‌ های آهک، سیلیس، آلومینا و آهک سنگین تولید می‌ شود.

سیمان دارای خاصیت هیدرولیک است، به این معنی که با تماس با آب، ترکیبات آن تبدیل به یک ماده جامد و سخت می‌ شوند.

مشخصات سیمان شامل نسبت‌ های ترکیبات مختلف، قدرت فشاری، قدرت خمیر سازی، زمان خشک شدن و مقاومت در برابر عوامل محیطی می‌ شود.

نسبت‌ های ترکیبات سیمان شامل نسبت‌ های آهک، سیلیس، آلومینا و آهک سنگین است که به نوع سیمان بستگی دارد.

وبسایت کانون مشاوران صنعتی ایران آمادگی خود را برای تدوین بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید سیمان با متد حرفه ای و به روز اعلام میکند ، جهت درخواست با ما تماس بگیرید .

💡سیمان چه ویژگی ها و انواعی دارد؟

سیمان ها به طور کلی به دو دسته هیدرولیکی و غیر هیدرولیکی تقسیم می شوند که در ادامه به آنها اشاره خواهیم کرد :

سیمان های هیدرولیکی :

• سیمان پرتلند : پرکاربرد ترین نوع سیمان که در ساخت و ساز به کار می رود .
• سیمان پوزولانی : در برابر سولفات ها مقاوم تر است و برای ساخت بتن در محیط های خورنده مناسب می باشد .
• سیمان زودگیر : برای مواقعی که نیاز به سرعت در بتن ریزی وجود دارد، مانند ساخت قطعات پیش ساخته.
• سیمان بنایی : برای کارهای بنایی به کار می رود.
• سیمان سفید : برای نمای ساختمان و سطوحی که زیبایی ظاهری اهمیت دارد، به کار می رود.
• سیمان رنگی : برای ایجاد رنگ های مختلف در بتن به کار می رود.
• سیمان آلومینات کلسیم : برای ساخت بتن های نسوز و مقاوم در برابر حرارت بالا به کار می رود.

سیمان های غیر هیدرولیکی :

• سیمان گچ : از گچ پخته شده به دست می آید و به سرعت سخت می شود.
• سیمان آهک : از آهک پخته شده به دست می آید و در ملات سازی به کار می رود.

انواع سیمان پرتلند :

• سیمان پرتلند تیپ 1: سیمان معمولی که برای مصارف عمومی به کار می رود.
• سیمان پرتلند تیپ 2: برای ساخت بتن در محیط های خورنده و با سولفات بالا به کار می رود.
• سیمان پرتلند تیپ 3: زودگیرتر از سیمان تیپ 1 است و برای مواقعی که نیاز به سرعت در بتن ریزی وجود دارد، به کار می رود.
• سیمان پرتلند تیپ 4: حرارت زایی کمتری دارد و برای ساخت بتن های حجیم مناسب است.
• سیمان پرتلند تیپ 5: در برابر سولفات ها بسیار مقاوم است و برای ساخت بتن در محیط های دریایی به کار می رود.

کد های آیسیک مرتبط با صنعت تولید انواع سیمان :

• کد آیسیک کلینگر سیمان معمولی : 2694412323
• کد آیسیک انواع سیمان : 2694312305
• کد آیسیک سیمان حفاری چاه نفت : 2694412306
• کد آیسیک سیمان سفید : 2694412310
• کد آیسیک سیمان پرتلند : 2694412312
• کد آیسیک سیمان پرتلند نوع 1 (معمولی) : 2694512313
• کد آیسیک سیمان پرتلند نوع 2 : 2694512314
• کد آیسیک سیمان پرتلند نوع 3 : 2694512315
• کد آیسیک سیمان پرتلند نوع 5 : 2694512316
• کد آیسیک سیمان پرتلند آهکی : 2694512317
• کد آیسیک سیمان پرتلند پوزولانی تیپ 1 : 2694512319
• کد آیسیک سیمان پرتلند پوزولانی تیپ 2 : 2694512320
• کد آیسیک انواع سیمان رنگی : 2694412311
• کد آیسیک کلینگر سیمان سفید : 2694412322

کد های تعرفه گمرکی مرتبط با تولید انواع سیمان :

• کد تعرفه گمرکی سیمانهای هیدرولیک بجز سیمان کوره بلند وسیمان پوزولانی : 25239090
• کد تعرفه گمرکی سیمان پورتلند سفید : 25232100
• کد تعرفه گمرکی سیمان کوره بلند : 25239010
• کد تعرفه گمرکی سیمان پورتلند : 25232900
• کد تعرفه گمرکی سیمان های پودر نشده موسوم به کلینکر : 25231000

💡 روش براورد مواد اولیه در طرح توجیهی تولید و بسته بندی سیمان

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید سیمان عبارتند از:

سنگ آهک :

سنگ آهک یکی از مهمترین مواد اولیه در تولید سیمان است.

سنگ آهک برای تهیه کلینکر، یکی از مراحل اصلی تولید سیمان، استفاده می‌ شود.

خاک رس :

خاک رس به عنوان یک ماده لجنی و پلاستیک در ترکیب سیمان استفاده می‌ شود.

خاک رس باعث افزایش قابلیت چسبندگی و کارایی سیمان می‌ شود.

سنگ سیلیس :

سنگ سیلیس به عنوان یک منبع سیلیسیوم در تولید سیمان استفاده می‌ شود.

سنگ سیلیس باعث افزایش مقاومت و استحکام سیمان می‌ شود.

آهک :

آهک به عنوان یک منبع کلسیم در تولید سیمان استفاده می‌ شود.

آهک باعث تشکیل کلینکر و افزایش استحکام سیمان می‌ شود.

محاسبه دقیق مواد اولیه بر اساس ظرفیت تولید در بیزینس پلن و طرح توجیهی کارخانه سیمان برآورد میشود .

💡 مراحل و روش تولید تولید و بسته بندی سیمان !

مراحل و روش تولید سیمان در طرح توجیهی و بیزینس پلن به شرح زیر می باشد :

1 . استخراج و آماده سازی مواد اولیه :

مواد اولیه اصلی سیمان ، سنگ آهک و خاک رس هستند.

این مواد از معادن استخراج و به کارخانه سیمان منتقل می شوند.

در کارخانه، سنگ آهک و خاک رس به قطعات کوچکتر شکسته و سپس به طور جداگانه آسیاب می شوند.

2 . مخلوط کردن مواد اولیه :

مواد اولیه آسیاب شده به نسبت های دقیق با هم مخلوط می شوند.

این مخلوط به نام "خوراک کوره" شناخته می شود.

3 . پخت خوراک کوره :

خوراک کوره در کوره های دوار با دمای حدود 1450 درجه سانتیگراد پخته می شود.

در اثر این فرآیند، مواد اولیه ذوب شده و به هم می چسبند و به گرده های سیاه رنگی به نام "کلینکر" تبدیل می شوند.

4. خنک کردن و آسیاب کلینکر:

کلینکر بعد از پخت ، خنک شده و سپس به طور ریز آسیاب می شود.

در این مرحله، گچ نیز به عنوان تنظیم کننده زمان گیرش به کلینکر اضافه می شود.

5. بسته بندی و انبارداری :

سیمان تولید شده در کیسه ها یا به صورت فله بسته بندی می شود.

سیمان بسته بندی شده در انبارها ذخیره می شود تا به مشتریان ارسال شود.

💡 معرفی تجهیزات خط تولید تولید و بسته بندی سیمان :

لیست ماشین آلات و دستگاه های خط تولید و بسته بندی سیمان در طرح توجیهی به شرح زیر می باشد :

1. بخش سنگ شکن :

سنگ شکن اولیه :

برای خرد کردن سنگ های بزرگ به قطعات کوچکتر استفاده می شود.

سنگ شکن ثانویه :

برای خرد کردن بیشتر سنگ های شکسته شده در مرحله اول استفاده می شود.

سرند :

برای جدا کردن ذرات با اندازه های مختلف از یکدیگر استفاده می شود.

2. بخش آسیاب :

آسیاب مواد خام :

برای پودر کردن مواد اولیه مانند سنگ آهک و رس استفاده می شود.

آسیاب سیمان :

برای پودر کردن مواد خام پخته شده و تبدیل آن به سیمان استفاده می شود.

3 . بخش پخت :

کوره پخت :

برای پخت مواد خام پودر شده و تبدیل آن به کلینکر استفاده می شود.

سرد کن کلینکر:

برای خنک کردن کلینکر داغ خروجی از کوره استفاده می شود.

4. بخش آسیاب و بسته بندی :

آسیاب سیمان :

برای پودر کردن کلینکر و تبدیل آن به سیمان استفاده می شود.

سیلوهای سیمان :

برای ذخیره سازی سیمان تولید شده استفاده می شود.

بسته بندی :

برای بسته بندی سیمان در کیسه ها یا بوم های بزرگ استفاده می شود.

5- علاوه بر این، ماشین آلات و تجهیزات دیگری نیز در خط تولید سیمان استفاده می شوند، مانند :

نوار نقاله :

برای حمل و نقل مواد در طول خط تولید استفاده می شود.

الکتروموتورها :

برای تامین نیروی برق مورد نیاز ماشین آلات استفاده می شود.

سیستم های کنترل و اتوماسیون :

برای کنترل و نظارت بر فرآیند تولید استفاده می شود.

میزان قیمت ماشین آلات در طرح توجیهی و بیزینس پلن تولید سیمان بر اساس ظرفیت تولید محاسبه میگردد .

سفارش بیزنس پلن تولید و بسته بندی سیمان ( Cement Factory ) با کامفار و گرید کانون و مهر مورد تایید بانکها (پشتیبانی 4 ماهه تا یکساله)

سفارش تحقیقات بازار تولید و بسته بندی سیمان ( Cement Factory ) با استعلامات شرکتهای رقیب و عرضه و تقاضا

سفارش پلن فروش و بازاریابی تولید و بسته بندی سیمان ( Cement Factory )